安尼梅森云飞MES系统的主要功能包括一站式完成所有生产业务流程、实时查看、追踪和管控生产进度、计划排产、生产资源管理、生产执行监控、质量管理、设备管理、数据采集与追溯、物料配送管理、库存控制、系统集成与开放接口。
生产接单管理:系统内展示ERP已审核的组装生产订单,支持开始/结束/暂停任务,调整排序及切单操作。
实时报工:实现人工辅助报工,通过工单生成工单唯一码,贴于外箱上,报工时通过扫码录入数量实现扫码报工。
呼叫功能:系统支持呼叫质检、呼叫管理、呼叫检修等功能,以便于现场操作的协调和沟通。
图纸功能:允许查看当前图纸和作业指导书,以便操作人员可以快速获取必要的技术信息。
巡检功能:生成巡检签到码,用于管理扫码巡检,确保设备和生产流程的定期检查。
质检功能:录入生产任务质检数据,确保产品质量得到有效监控和控制。
生产调度:建立统一的调度指挥中心,快速应对生产变化,合理调度现场生产资源,实现对生产的准确计算,实现管理扁平化、生产流程规范化和实时生产控制。
生产计划:实现排产信息化,实现自动、优化排产,生产优化的生产方案;进行生产计划预测,拉动物料需求计划;将排产计划反馈给制造平台;建立生产计划预警机制。
质量管理:基于制造规范标准和检验考核标准,建立事前预防、事中控制、事后改进的预防性质量管控体系。
设备管理:MES系统可以自动根据设备标准,在生产前对设备进行检查;通过建立设备数据采集系统的设备运行分析机制,实现对生产过程中生产设备运行状态的监控跟踪。
跟踪追溯:跟踪每个项目在生产过程中的位置、来源,零件和材料的唯一标识以及相关的设备和人员。
流程管理:管理从订单下达到在制品(WIP),到成品的生产流程,包括指导的工作步骤和工作说明。
资源分配和状态:管理资源的分配和状态,包括设备,工具,物料和工人。
绩效分析:定义和跟踪关键绩效指标(KPI),提供看板显示和数据集来进行绩效分析和监控。
系统集成:实现与ERP系统、EAM系统、SCM系统、设备管理系统、质量管理系统等的紧密集成。
数据收集和存储:从生产中收集数据,包括生产进度,产品质量或设备状态,并将其存储在数据库。
安尼梅森云飞MES系统的应用场景主要包括生产计划与排程、实时监控与控制、质量管理与追溯、物料管理与库存控制、维护管理与设备监控、数据分析与决策支持。