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软件介绍

软件简介:

CAXA MES解决方案是以设备的联网通讯和数据采集为基础、以PLM技术为支撑、以数字化工单管控为核心的制造执行系统,能够快速实现车间各类数控装备的联网和通讯和设备状态数据采集,实现图纸、工艺、3D模型等技术文件的数字化下发,以及生产进度、质量等信息的适时反馈,能够将车间单元设备柔性制造能力快速提升为网络化柔性制造能力,提高企业精益生产和智能制造能力,打造企业的数字化工厂。

软件详细介绍:

caxa-mes

功能介绍:

  • 机床联网与通讯

车间网络建设是MES的第一步,在这其中设备的网络接入又是车间网络的重点,CAXA为车间设备网络接入提供完整方案,包括接入方式、连线方式、防护方式等等,常见的接入方式有网口设备接入和串口设备接入。

基于车间网络,CAXA MES实现了数控机床的网络通讯机制,支持各种主流数控系统,解决了生产中的实际问题。

  • 车间文档管理

车间文档管理是基于CAXA协同管理PLM平台开发,具有强大的产品结构、文档管理能力,并具备工作流等功能支持,可以低成本实现车间文档的管理与共享。

开放型的管理系统,可以方便的进行软件的二次开发,和企业使用的各种管理信息系统进行集成。

  • 机床数据采集与效能分析

设备的接口及控制系统类型不同,设备信息采集方式也不尽相同,主要有以下几种:

  • 利用网卡进行数据采集
  • 使用硬件传感器/采集器采集
  • 生产工单管理

实现生产作业调度,将加工任务指派给操作者。使用自动化采集手段,如数控机床自动采集、生产线识别装置、条形码、RFID等,准确采集加工过程数据,从而跟踪加工过程,实现过程透明、数据量化 。

透明的过程管理,就可以及时发现错误,改正错误;量化管理可以准确评估零件工序加工工时,更好的为生产排产、工人绩效评估提供依据。

  • 生产质量管理:

实现了自定义质量检验模板,通过质量数据采集设备自动采集部分质量检测数据,通过条形码等辅助手段采集详细的人工检测数据,对不合格品建立档案,按质量问题流程进行处理。

通过对质量数据分析,监控生产过程的关键质量点,工艺和质量控制部门可以持续改进生产过程,降低不合格品率。

  • 设备维护管理

提供全面设备维护管理,制定科学的设备维护计划,建立详细的维护记录,并结合CAXA网络 DNC实时采集软件,进行设备状态综合分析与报警。

通过建立完整的维护计划,实现对设备维护的及时提醒。通过对设备维护数据分析,实现设备维护成本统计,并对设备维护知识进行积累。

  • 物资管理模块:

用于管理ERP系统未覆盖的车间库存物资,主要管理原材料和半成品。通过对车间库存物资的管理,规范车间内部物流,让管理者更清晰的了解在制品情况,提成车间物资管理水平。

  • 决策分析模块:

通过各种各样的表现方式,反应生产加工过程,从而为管理者提供决策依据。

设备实时监控可以全面的查看车间内的设备状态;进度跟踪可以了解所有零件加工进度,以灵活调整;在制品分析可以跟踪车间在制品分布情况;质量监控可以监控重要的质量检测指标检测是否超出允许范围;异常报警可以通过短信等通讯手段,将异常信息及时发送给相关负责人,以及时处理。

系统集成能力

  • CAXA MES通过Web服务开放系统接口,供ERP、PLM系统调用数据,实现了良好的开放性。
  • 通过二次开发组件,调用ERP、PLM接口组件,实现与ERP、PLM系统的双向数据集成。

通过这种数据集成,更好的实现了与第三方系统的设计、工艺、制造一体化。

CAXA MES解决方案具有以下特色:

  • 设计/工艺/制造一体化:打通设计、工艺到制造环节的数据通路。制造部门可以及时准确获取设计图纸、工艺卡片及变更数据;设计、工艺部门可以获取全面的制造环节数据,为改善设计、工艺提供依据,不断优化生产制造过程。
  • 实时跟踪,信息透明:改变车间现场黑箱生产的状况,实时跟踪生产进度,反应车间现场情况,实现车间现场料、机、人、法的透明化管理,为企业生产决策提供准确及时的数据。
  • 协同作业,快速响应:实现制造部门各个环节协同作业,对生产订单变更、生产过程中的异常状况实现快速响应,从而提高企业生产效率,提高客户满意度。

CAXA MES解决方案的优势

  • 丰富的产品线
  • 较强的技术能力
  • 大量的行业应用
  • 高效的实施服务

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