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塑料成型仿真

塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。

塑料成型仿真软件
SIMPOE可以帮助模具设计人员和注塑成型工程师预知成型过程中的力学状态,例如流动模式、压力、熔化温度、剪切力、剪切速率、收缩、翘曲、纤维方向、薄壁结构厚度等分布情况;还可以评估模具温度、成型循环时间等参数。通过这些参数设计人员可以评估合适
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Moldex3D 为全球塑料射出成型产业中的 CAE 模流软件领导品牌,以先进的真实三维模拟分析技术,帮助全球各产业使用者,解决各种塑料产品设计与制造问题,缩短产品上市时程,达到产品利润最大化。 Moldex3D 完整提供设计链各个阶段所需
Autodesk Moldflow仿真软件具有注塑成型仿真工具,能够帮助您验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。该软件能够为设计人员、模具制作人员、工程师提供指导,通过仿真设置和结果阐明来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响
Moldex3D eDesign 提供产品设计师简单高效的模流分析解决方案,交互式的沟通设计平台便于塑件与模具的制作。全自动网格生成,即使不具备高阶 CAD 知识的用户也能轻易上手。精准的 3D 立体显示技术有助于用户深入解析产品,检视流动
PlanetsX 是一款专业的注塑成形工艺仿真软件。它帮助工艺工程师解决注塑成形过程中的各种问题,如产品设计外形、功能性、强度是否合理;注塑模具设计中浇道浇口设计是否恰当;生产过程中是否能够提高生产率;注塑机台的注塑压力、闭合力是否满足要求
Altair Inspire mold是国内目前最先进的一款注塑成型仿真软件,该软件为用户提供一系列现代化的集成方法,方便地简化注塑件制造的设计过程。最后,塑料仿真成为了民主化,并在开发周期的早期阶段交给设计师和产品工程师,这样您就可以轻松
使用 SOLIDWORKS Plastics 仿真软件在塑料零件和注塑模具设计的早期阶段预测和避免制造缺陷。设计塑料零件或模具的公司可以提高质量、避免成本高昂的模具返工并缩短产品上市时间
VEL全名为Virtual Extrusion Laboratory,为专业押出模流分析软体,乃由Compuplast公司结合多位塑胶领域专家经验所开发而成,于1990年开发至今已有二十余年,广受世界各地数以百计的塑胶制程公司及设备供应商采
T-SIM (Thermoforming Simulation) 为一套针对热塑成型所研发的模拟分析软体,适用于真空成型与高压成型制程,也可做为 IMD (in mold decoration) 制程前段之薄膜变型分析。此模拟分析软体可用来
Paulson Training Program为专业塑胶成型技术CAE训练软体。内容包括射出成型技术和押出与吹出成型技术,可针对不同专业需求,提供生动、深入浅出的电脑训练课程,在短时间内训练成型人员快速上手了解塑胶加工知识。
B-SIM 乃是 Blow Molding Simulation 之简称,为一套针对挤出吹塑成型 (Extrusion blow molding) 和注塑吹塑成型 (Injection blow molding) 制程所研发的仿真分析软件。
树脂传递成型(Resin Transfer Molding,也称为RTM),是很悠久的树脂注射到封闭模具中通过纤维强化的制造过程。广泛用于复合材料和塑料工业,用于结构热固性基体复合材料部件而著称,提供创建高性价比结构部件的巨大潜力。
由美国BTI公司(Beaumont Technologies, Inc.) 所研发的MeltFlipperTM 多模穴流道平衡专利技术,可藉由旋转熔胶重新分配不同性质塑流位置,提供对等且平衡性质的塑流至各模穴。因此成型人员可以执行各模穴压力
华塑CAE软件是华中科技大学模具技术国家重点实验室华塑软件研究中心推出的注塑模具成型华塑CAE3D系列软件,采用了国际上流行的OPENGL图形核心和高效精确的数值模拟技术,华塑CAE软件支持国内外材料数据库,因此分析结果准确可靠.华塑CAE
REM3D 是注塑过程的模拟软件程序。它可以通过有限元的3D来模拟聚合物的完全注塑循环。通过此模拟,您可以创建,分析和优化您的过程参数,从而提高生产率。
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