MES系统解决方案是专门针对制造企业设计,在MES系统的应用下,实现专业的工厂、车间生产信息化管理方案,帮助制造企业提高生产效率。针对目前制造行业的生产管理状况,以及提升企业生产效率和企业竞争力的需求,实施MES系统解决方案成为企业实现生产经营目标的关键。
对于好多传统制造型企业,在企业生产管理方面面临着好多类似的问题,如生产订单计划不清晰,生产效率跟不上,物料配送不及时,设备无法保证最高产能,人员管理混乱等。针对这些企业传统型的痛点,智能智造MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统, 是精益生产、数字化工厂、智慧工厂的支撑平台。帮助企业对生产全流程进行管控并进行信息追溯,实现柔性化生产、精细化管理。
MES系统可根据计划模式设定排程条件,结合人工介入对工单进行多方面的排序,可进行加急订单的插单处理。
设定产品的工艺路线,可在对应的工序中挂接图纸、图片、视频等信息,便于生产人员在执行端实时进行查阅。也可配置工序所对应的生产工时,班组人员、人员平均薪酬等信息。
通过扫描条形码、RFID、设备传感器等多种手段实时采集生产车间数据,自动生成数据报表,通过生产管控看板展示生产进度与目标差距,实时跟进,敦促达成原计划生产目标。
通过与标准工艺的对照,实现生产过程的防呆防错,对于质量问题的上报与处理,对相应时段内的设备、工艺、物料等质量问题进行分析,形成各种质量控制报表。
可通过电子屏、按钮盒、指示灯等终端设备与系统进行集成,在生产执行过程中进行自动报警,通过消息通知处理人及时进行现场检查,避免影响生产时效,提高一定的生产效率。
在产品生产过程中,物料用在了哪些产品上,经过哪些工序,生产过程有无异常,报废情况;通过产品可以了解整个生产过程,设备,工序,人员,以及物料及生产批次,进行全面追溯跟踪。
精准的库存管理和控制,精细化物料管理力度,灵活物料领用领出计划,帮助企业维持合理的库存量,实时掌握库存动态避免超储或缺货,减少资金占用并保证企业正常生产运营。
1、提高设备利用率:自动生产排程调度,有效协调设备、模具、刀具等各种资源。
2、流程无纸化:生产任务、图纸、工艺文件等自动下发到生产车间工位机,真正实现无纸化操作。
3、与上下游系统集成:与erp、wms等系统打通,解决其他系统应用无法管好的生产难题。
4、车间作业流程优化:对生产过程全程监控,缩短生产周期,提升产能。
5、ESOP流程指导:指导员工按规范完成工作,实现作业标准化。
6、数据自动化采集:自动实时采集车间数据,减少表单填报工作量,缩减人工。
1、业务场景高适配:业务功能灵活可配,可根据客户需求及时调整,可适应不同的业务场景。
2、功能覆盖全周期:产品功能覆盖面广,能够实现从来料管理到销售出库整个产品生命周期管控。
3、全程数据可溯源:全流程追溯,可对人、工艺、设备、物料进行溯源。
4、触电互联降成本:能将相关的设备集成至MES中来,实现与设备的高度交互,提高生产效率。
5、实时预警防控:生产实时监控、异常信息实时报警,防止大规模生产事故发生。