1、看得见
可视化的下料生产作业指挥与监控,实时大数据分析
2、管得住
涵盖下料计划下发至切割件报工全作业过程,零件及钢板全生命周期追溯
3、算得精
自主的套料、切割作业、物料运输任务排产
4、查得快
分布式工作站;移动化的智慧专用终端、手机
5、串得起
基于物联网的数控装备管理,指令去的了,状态回得来
6、连得上
OpenAPI架构,确保方便联结其他信息系统
7、展得开
可以根据用户需要扩展到打磨、坡口、焊接等工序
8、上的去
能够无缝集成云割电子商务平台
实时归集各生产要素。在大屏、电脑、移动终端、手机上可实时联网查询。对生产上所有信息进行不同维度的统计,可视化展示,生产数据一目了然。
数据可视化,可按照钢结构行业需求进行定制
从接收下料作业指令,到套料、板材仓储、板材物流、切割作业派工、报工、设备管理等全流程管控。
零件:可实时追踪每个零件的套料情况、套料归属NC情况、NC对应切割的钢板信息、以及零件切割和报工情况等。
钢板:可实时跟踪每张钢板的物理位置、出入库情况、切割对应的NC文件信息、钢板对应的套料零件信息、钢板的切割状态等。
支持调度员派工,也支持套料及操作员自主选择工作任务,先到先得。套料任务可选;物料搬运任务可选;切割任务也可选。切割机负荷自动计。
只要在网内,在哪都能工作。可以根据不同的应用环境为客户定制多种类型的设备终端。能查询,能作业。
XSuperMES作为下料作业生产管理的中枢系统,可以与关键的数字化生产装备集成,指挥装备进行生产并能捕捉生产状态。
自动喷印设备:能驱动设备在正确的位置喷印零件标识信息等,方便后期分拣。
驱动立体仓库:能够和板材立体库集成,掌握板材进出。
驱动自动行车、电平车:能够将搬运任务传递给自动行车,并实时收集任务完成情况。
NC自动下载:扫描钢板条码,自动下载对应的NC程序至切割机床,并可查看NC对应零件、报表、余料、工时信息等
机床实时监控:可实时监控切割机床的状态,实时分析和统计机床的行机效率等相关数据。