Moldex3D模流分析之流动波前时间

流动波前时间 (Melt Front Time)

流动波前时间结果显示充填阶段时特定时间的流动波前位置。

一般而言，优化的流动波前时间结果应显示每个浇口平均的流动分布，且所有流动路径应在相同时间达到模穴壁。

因为您可只从流动波前时间获得信息，所以是对射出成型模拟最实用的结果。

依据流动波前时间结果可能解读到的问题如下所列：

迟滞

迟滞是特定路径的流动大幅放缓的情况。如果塑料流动太缓慢且最终停滞，而无法完整充填模穴，此问题称为短射。

您可在此结果寻找缓慢的流动波前，侦测是否发生迟滞。

要解决迟滞问题，您可：

•提高射出流率。

•提高模具温度或熔体温度。

•变更浇口位置。

•加厚迟滞发生位置的塑件。

•使用具较高 MFI（熔体流动指数）的不同塑料。

短射

短射是因模穴不完全的充填而导致的常见瑕疵结果。发生短射时，延长充填时间将无法解决问题。

您可在 EOC 的流动波前时间结果寻找不完整的充填，侦测是否发生短射。

要解决短射问题，您可：

•确定有足够的射出量

•提高射出流率

•提高模具温度或熔体温度

•变更浇口位置

•增加其他浇口

•使用具较高 MFI（熔体流动指数）的不同塑料

•修改模穴厚度或流道直径

•改善排气

过保压

充填时，依据模穴几何和浇口位置，射出塑料熔体会流向许多不同路径。一般而言，每个流动路径的长度可能不同，或塑件厚度不相同，所以可能在其他路径完全充填前，一些流动路径已完全充填。将会使用额外的塑料熔体继续充填流动路径，直到充填整个模穴。一些流动路径被过度充填的情况称为过保压。

过保压可能会因不均匀的密度分布导至翘曲。

您可在流动波前时间结果寻找充填时间较短的流动路径，侦测可能发生过保压的区域。

要解决过保压问题，您可使用以下方式平均流动路径：

•移动浇口到使用类似长度定义的流动路径的位置。

•加厚或削薄塑件，平均每个流动路径的流阻。

•增加流动导流板。

竞流效应

如过保压所述，塑料熔体在每个流动路径的流动速度不同。较厚壁区的流阻较低，所以塑料熔体比在较薄壁区的流动速度快。如果流动路径不够长，可能会发生回填到较薄区的现象，进一步导致包封和缝合线。

您可在流动波前时间结果中寻找两个流动速度差异过大的邻近流体，侦测可能发生跑道效应的问题。