数控加工编程软件榜单

WorkNC是海克斯康旗下的一款CAM软件，为制造业的用户提供高效的数控加工解决方案。WorkNC高效的加工路径可以显著缩短加工时间、提升生产效率、延长刀具使用寿命，提升曲面加工精度和光洁度，进而更好的提高机床利用率和生产效率。

WorkNC能够实现高效的数控加工编程，提供多种编程方式，如2D/3D切削、光顶铣及3+2/5轴加工等。WorkNC还支持多种数控机床的操作系统，如Heidenhain（海德汉）、Siemens（西门子）和Fanuc（发那科）等，使加工过程更加灵活方便。WorkNC的自动化功能可以让CAM新手在短时间内自动完成刀具路径的设置，无需过多的编程经验。WorkNC还能够针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程，各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。

WorkNC在数控加工编程CAM软件中具有广泛的应用和显著的优势，能够大幅提高生产效率、降低加工成本并保证加工质量。WorkNC被广泛应用在汽车制造、航空航天、模具制造、消费电子、家用电器、医疗、工具夹具等行业。

PowerMILL是Autodesk 公司旗下的一款功能强大的数控加工编程软件系统，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车工业以及精密加工领域。PowerMILL在数控加工编程中的应用涵盖了从加工策略选择、路径生成到仿真验证等多个方面，其强大的功能和高效的操作使其成为数控加工领域的优秀选择。

PowerMILL作为数控加工编程软件，以其强大的功能和丰富的加工策略，轻松应对各种复杂形体的加工需求。PowerMILL作为一个独立运行的、智能化程度最高的三维复杂形体加工CAM系统，PowerMILL能够快捷、准确地产生无过切粗加工和精加工路径。这种高度的智能化不仅提高了编程效率，还确保了加工过程的稳定性和高效性。

PowerMILL具备集成的加工实体仿真功能，使加工过程在实际执行前即可被全面模拟和评估。这一功能大大减少了试切成本，提高了加工效率。PowerMILL还支持广泛的CAD系统数据资料输入，包括IGES、VDA-FS、STEP等多种格式，轻松与各种CAD软件集成，实现数据的高效流通和转换。

PowerMILL在用户界面和操作体验上追求极致的友好性。编程人员只需经过短期培训，即可快速掌握其操作技巧。PowerMILL实现了粗、精、清根加工编程的自动化，使得编程操作的难易程度不再受零件复杂程度的限制。这种高度的自动化不仅减轻了编程人员的工作负担，还提高了加工编程的准确性和效率。

Cimatron是Cimatron公司旗下产品，主要用于模具设计和编程。Cimatron在数控加工编程中的多功能性和高效性，使其成为模具制造、机械加工和其他相关行业中工程师和设计师的重要工具。

Cimatron在数控加工编程方面表现出色，支持从2.5轴到5轴的自动化NC编程，能够应对各种复杂的加工任务。Cimatron不仅能够帮助用户进行编程规划和选择合适的加工工艺，还具备快速的刀路计算能力，并能对刀路进行优化，以减少加工时间并提高加工质量。此外，Cimatron还拥有专业的加工策略，如电极加工、微铣削、叶片、叶轮等复杂零部件的加工策略，进一步提升了加工效率和质量。

Cimatron提供了机床仿真功能，能够模拟真实的机床运动，进行高质量的多轴材料去除仿真，并进行碰撞和干涉检测，确保加工过程的安全性。Cimatron内置了功能强大的CAD工具，可以快速处理要加工的零件，包括模型修复、拔模斜度和圆角应用等。Cimatron还支持直接导入多种标准的或本地数据格式，如AutoCAD、Inventor、Catia、Creo、NX和SolidWorks，确保了与其他设计工具的兼容性。这些特性使得Cimatron成为模具制造、机械加工和其他相关行业工程师和设计师的得力助手。

Autodesk Inventor CAM是Autodesk公司旗下的产品。Autodesk Inventor CAM通过 CAD 嵌入式 2.5 轴至 5 轴铣削、车削和铣削-车削功能简化了加工流程。Autodesk Inventor CAM与Autodesk Inventor的深度集成，使得工程师能够在一个统一的平台上完成从产品设计到加工生产的全部流程。设计师无需切换软件，即可直接在Inventor环境中进行刀具路径规划和优化，极大地简化了操作流程，提高了工作效率。

Autodesk Inventor CAM提供了全面的CAD嵌入式加工功能，支持从2.5轴到5轴的铣削、车削和铣削-车削操作。高级粗加工策略能够迅速去除大量材料，同时保护刀具和机床的寿命。Autodesk Inventor CAM功能强大的后处理器能够迅速将设计数据转换为CNC代码，为生产提供高效的指导。

Autodesk Inventor CAM还配备了先进的2D和3D仿真功能，使用户能够在加工前在电脑上验证NC程序的实际效果，预测并避免潜在问题。其易于使用的界面和丰富的功能，让工程师能够快速上手，并高效地完成工作。Autodesk Inventor CAM由于与Autodesk Inventor的无缝集成，整个产品开发流程的集成性和协作性得到了极大的增强。

Mastercam是由CNC Software公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。Mastercam提供了从设计到制造的完整解决方案，包括但不限于铣削、车削、车铣复合、多轴加工、EDM线切割、木工切削、等离子切割和激光加工等多种加工方式。

Mastercam将零件的设计与加工流程无缝集成，从零件图样分析开始，直接构建三维模型，并自动生成与之对应的加工模式和精确的刀具加工轨迹。这一流程极大地提高了工作效率，同时确保了设计数据与加工数据的一致性。

Mastercam不仅具备二维制图和三维实体建模的基础功能，更在数控加工编程方面表现出色。Mastercam能够模拟刀具路径，自动计算加工刀位，并生成实用的数控加工指令或代码。Mastercam在缩短加工时间、提高加工效率方面表现出色，满足了各种复杂零件的加工需求。Mastercam还具备强大的后置处理功能，能够根据不同机床和控制系统的要求，生成对应的数控程序，确保了加工过程的顺利进行。

Mastercam在数控加工编程中具有显著的优势和广泛的应用前景。通过其CAD/CAM一体化的设计理念和多样化的加工方式，Mastercam能够帮助企业提高生产加工的质量和效率，降低生产成本，实现更加精准的加工和更高的生产效益。

VERICUT是CGTECH公司开发的一款专用数控加工仿真系统，VERICUT在编程阶段发挥着至关重要的作用。使用VERICUT，工程师们可以在产品实际加工之前模拟整个NC加工过程，从而精确检测刀具路径中可能存在的错误，如过切工件、损坏夹具、折断刀具或碰撞机床等潜在问题。这种仿真技术不仅有助于在加工前发现并修复问题，避免实际加工中的损失，还能显著提升加工效率和产品质量。

VERICUT能够开发出与实际机床相一致的虚拟机床，并对其进行全过程的仿真加工。通过VERICUT，用户可以轻松完成整个机床及其配套的刀具库和夹具的建模，实时观察机床各组成部件间的运动关系，就如同在现场观看实际机床加工一样。

VERICUT还支持多种数控编程方式，包括三轴、四轴和五轴数控编程，以满足不同复杂零件的加工需求。VERICUT多材质切削功能也确保了无论是对锯木、板材还是金属等材料，都能充分发挥机器的切削效率。VERICUT已广泛应用于航空航天、汽车、模具制造等行业，其友好的用户界面和强大的功能深受用户好评。

GibbsCAM是GibbsCAM公司开发的用于数控机床工具编程的先进CAM软件。GibbsCAM已广泛应用于各种复杂项目中，如汽车制造、航空航天、模具制造等领域。GibbsCAM通过提高加工效率、减少编程时间以及降低错误率，帮助企业实现了价值最大化。

GibbsCAM不仅具备用户友好的界面和强大的处理能力，还擅长处理各种复杂形状。无论是简单的2轴铣削还是复杂的多轴加工和磨削作业，GibbsCAM都能提供全流程的解决方案。GibbsCAM还能够与众多CAD软件如SolidWorks、Solid Edge、Autodesk Inventor等无缝集成，使用户能够直接从这些软件界面操作模型特征，进行编程工作，大大提高了工作效率并减少了数据传输和转换中的错误。

GibbsCAM不仅具备强大的仿真能力，能够精确检查程序中零件、刀具和机床之间的运动干涉，确保加工过程的安全和准确，还提供了优化功能，助力用户深入分析机械加工过程，提升加工效率，降低加工成本。GibbsCAM还支持多种机床联机方式，包括网络、直接控制和远程数据传输等，完美适应各种生产环境需求。GibbsCAM拥有超过7000个经过实际机床验证的后置处理程序，并配备强大的技术支持和售后服务，为机械行业提供全方位的保障。

SolidCAM是SolidCAM公司打造的一款一体化数控加工编程软件。SolidCAM与SOLIDWORKS等3D CAD系统无缝集成，提供了一系列强大的数控加工编程功能。

SolidCAM与SOLIDWORKS等CAD软件的无缝集成，为工程师们带来了前所未有的便利。用户可以直接从设计模型转换为CNC程序，无需在不同软件间切换或转换文件格式，大大节省了时间并提高了工作效率。SolidCAM提供多种功能模块，如五轴联动、车铣复合、多通道同步加工等，覆盖了广泛的加工需求，满足用户在不同场景下的应用需求。

SolidCAM的iMachining模块展现了其智能编程的强大能力。SolidCAM可以根据机床、刀具、加工材料等参数自动计算出最佳加工参数，不仅提高了编程效率，还确保了加工过程的稳定性和质量。SolidCAM还提供了统一数据管理的解决方案。当SOLIDWORKS设计修改后，SolidCAM编程可以一键同步更新程序，简化了设计与编程部门的工作对接流程，提高了整体的工作效率。

SolidCAM支持市面上几乎所有的数控机床，包括国产机床的后处理器定制，确保机床发挥最优的加工性能。凭借其超过40年的专业经验，SolidCAM在CAM开发和应用方面提供高效、安全的加工解决方案。

CAMWorks是HCL科技公司开发的一款用于数控加工的CAM软件。CAMWorks在数控加工编程中有着广泛的应用，作为一款基于SolidWorks平台的CAM软件，CAMWorks为数控加工编程提供了强大的功能和便捷的操作体验。

CAMWorks具有自动识别多种加工特征的能力，如孔、槽、凹腔等，这大大提高了编程的效率和准确性。通过自动特征识别（AFR）和交互特征识别（IFR）技术，CAMWorks能够智能地识别零件特征并自动构建工序结构树，从而简化了编程过程。CAMWorks提供了丰富的加工策略和工具库，以满足不同加工需求。用户可以根据实际情况选择合适的加工策略和工具，提高加工效率和质量。

CAMWorks还具备强大的仿真和验证功能。用户可以在编程阶段就检查和解决潜在的问题，如刀具与零部件的碰撞等，确保加工过程的顺利进行。CAMWorks还支持多轴数控加工，包括铣削、车削、线切割等，且兼容广泛的数据格式。这使得CAMWorks能够广泛应用于各种机械、模具、样机和逆向工程设计的加工编程。CAMWorks在数控加工编程中提供了强大的功能支持和便捷的操作体验，是数控加工编程领域的一款优秀软件。

CAXA CAM制造工程师是北京数码大方科技股份有限公司 旗下的一款数控加工编程软件，软件采用全新的3D实体造型、线架曲面造型等混合建模方式，2D/3D模型数据兼容性强，无需中间格式转换。为客户提供具有卓越工艺性的2-5轴数控铣削、2轴车削、车铣复合、雕刻加工等多种数控加工编程。

CAXA CAM制造工程师编程环境基于数控加工真实场景，刀具轨迹计算考虑机床的移动轴行程、旋转轴的摆动角度、毛坯、夹具、工件、刀具的真实加工场景，可有效提高刀具轨迹合理性和安全性。避免实际加工过切、超程等安全隐患。CAXA CAM制造工程师多轴铣削模块，具有丰富的多轴编程功能，通过便捷的坐标系设置，可实现多轴定向加工编程。通过灵活的刀轴控制方式，可实现多轴联动加工编程。多轴铣削模块适用于多轴加工应用场景，满足复杂零部件的多轴加工编程需求。

CAXA CAM制造工程师支持数字孪生系统从设计、轨迹编程、加工仿真、代码生成、代码校验、机床通信的闭环执行，为装备、汽车、电子电器、航空航天、教育等行业带来更“智能、高效、安全、丰富”的数控加工解决方案。