基于本系统,通过统一的环境与门户管理企业设计、分析、仿真过程的流程和数据;通过统一的数据管理系统建立数据组织与数据模型,规范设计-仿真流程,解决数据与信息共享以及快速查询的问题,实现设计-仿真过程中数据流的正确自动传递以及数据挖掘和对比分析;建立集成的应用环境,封装各种工具软件及工程方法,对CAD/CAE软件统一框架结构、统一操作界面、统一接口标准,实现与外部应用程序信息交互;利用流程集成与管理工具,实现领先的流程规范与管理实践,便捷地生成设计-仿真分析流程及固化流程模板;通过流程引擎,实现仿真分析自动运行、监控以及仿真分析报告自动生成,形成一体化的设计-仿真工作环境。
多学科智慧研发平台既是集成管理平台,同时又提供了成熟而先进的部件与系统设计、仿真工具。以深厚的CAE背景,融合专业化的管理平台,可以为设计、研发部门带来巨大的优势与价值。
平台具有以下独特优势:
● 通过结构化的统一环境来管理企业设计、分析、仿真、试验过程的流程和数据,改进和优化企业多学科协同的数字化工程研发流程平台,提高了产品设计、仿真、流程开发的效率。
● 与管理控制、知识积累、数据管理等环节相关的功能模块均已集成在平台之中,易于扩展与定制。
● 用户共享中心数据库,易于实现数据的集中管理、共享、查询、调用与传递。
● 知识管理系统能够捕捉和固化更佳实践,建立统一的设计、仿真和优化的知识库、流程库和数据库。
● 具备强大的集成能力,能够联合与客户单位核心业务相匹配的设计、仿真软件与数据管理平台,发挥现有投资的效能,实现综合研发能力的真正提升。
● 将部件级设计、仿真与控制系统的设计、仿真分析、半实物仿真、试验、数字化工厂相结合,深入验证上下游业务流程之间的相互影响,进一步提高产品性能与可靠性。
● 确保项目相关的设计、分析、试验人员和主管领导具备不同的软件操作与数据访问权限,明确项目成员的相互认知,从而实现高效协同。
● 高效协同的研发平台将显著提高研发效率、缩短研发周期,同时全面提升产品性能。