ESPRIT为直接能量沉积机床的编程提供了自然的工作流。这些机床可以是专用的增材机床,或是可以做传统的减材加工混合增材机床。
ESPRIT践行机床感知概念,采用数字化映射进行编程、优化,并模拟增材和减材加工工艺。从大型龙门机床到小型走心式车床,ESPRIT支持各种可能的数控机床配置,涵盖了从医疗到航空航天等各个领域的市场需求。
ESPRIT可以创建一个增材加工循环,处理方式与所有其他加工循环类似,可随时对这些加工循环以任何顺序进行组合。增材加工、加工操作与非加工操作、换刀和零件处理之间的自动连接提供有效安全的定位,这对机床和工件设置进行了优化。
无论是增材和减材循环加工中连接定位移动,都会考虑到余料(包括增材过程中添加的毛坯),因此所有的移动均无碰撞,并优化加工时间。与此同时,模拟可以准确地显示机床状态,预览整个加工过程。
从大型龙门机床到小型走心式数控车床——适用于任何数控机床
并行实施增材和减材编程
混合或专用增材加工设备的自然工序
基于毛坯的增材和减材循环
完整模拟增材和减材工艺
相关模块
3轴铣削
高性能粗加工
同步5轴
DED 3+2
ProfitMilling的优势
传统车削方法
模型驱动加工
感知机床的多任务处理
工件定位
自然的工作流程
走心式数控机床加工
一款功能全面的解决方案
通用加工
预精加工
5轴铣削
感知毛坯的刀具路径
4轴DED
ProfitMilling的工作原理
ProfitTurning的优势
自动化编程
车床铣削,铣床车削
误载检测
对一个工件编程,可进行多次加工
全方位的铣削和车削功能
简化和控制
轮廓加工
精加工
优化机床加工的G代码
增材直接能量沉积
5轴DED
传统粗加工
优化加工循环
同步加工
机床检验
采用数字化映射进行编程
同步和优化
粗加工
型腔加工,无屑切割
再加工
优化程序
高速加工
采用ProfitMilling进行粗加工
钻孔
自动链接生成器
动态刀具偏移
生产优化
模拟、验证和分析
轮廓加工车削
针对机床优化的编程
优化加工
完整机床模拟和验证
感知毛坯的刀具路径
全机床模拟
增材加工DED特性
使用ProfitMilling
高速车削
面铣加工和粗加工
多任务处理解决方案
感知机床的测量
智能工件偏移
不仅仅是G代码
切槽和螺纹加工
先进的EDM策略
高速加工
自由曲面5轴循环
铣削
轮廓加工和精加工
测量特点
自动链接生成器
优化加床加工的解决方案
钻孔
旋转EDM
仿真和验证
针对余料进行优化
多任务加工
生产加工特性
瑞士型规格
工件处理和毛坯支持
无监管加工
自由曲面3轴刀路
ProfitMilling
测量
ProfitTurning®
3D模型驱动EDM
传统铣削循环
生产加工
SolidTurn循环
实体线切割循环
走心式数控机床加工
车削
线切割