铸造工艺仿真软件榜单

MAGMASOFT是全球广泛使用的铸件过程模拟软件工具，自1988年在德国发行以来，已成为铸造业改善铸品品质、优化工艺参数和降低生产成本的重要工具。该软件能够对铸造过程中的充型、凝固、冷却、热处理、应力应变等内容进行全面的模拟分析，使复杂的铸造过程变得数字化、形象化，更容易被铸造人观察和理解。

MAGMASOFT能够模拟铸造过程中的各个环节，包括熔炼冶金、造型及铸型制作、浇注过程以及热处理等，为铸造工艺的优化提供全面支持。该软件支持所有铸造合金材料的铸造生产，包括灰铁铸造、铝合金砂型铸造、大型铸钢件铸造等。MAGMASOFT采用模块化设计，包括MAGMA Standard基础模块、MAGMA lpdc低压铸造模块、MAGMA Hpdc高压铸造模块等，用户可以根据需要选择相应的模块进行模拟分析。MAGMASOFT通过虚拟试验设计和自主优化的方法，为所有铸造材料和铸造工艺确定稳健的工艺参数和最佳的铸造工艺条件，包括热处理和熔炼。

MAGMASOFT是一款功能强大、全面支持铸造过程模拟和优化的软件工具，为铸造业的发展提供了有力的支持。

FLOW-3D CAST是一款专为铸造领域开发的模块，它提供了针对金属铸造过程的全面模拟和解决方案。

FLOW-3D CAST可以仿真任何合金，如铝基、铜基、锌基、镍基、钛基、铁基和钢等。充型和凝固过程基于有限差分法（FDM），而应力变形则基于有限元法（FEM）。FLOW-3D CAST为各种金属铸造工艺提供完整的流场和热力学场全方位解决方案。FLOW-3D CAST可以追踪工艺过程中的各种缺陷，如缩孔、缩松、表面夹渣、卷气、困气、冲沙、冷隔、浇不足、机械性能、热应力和变形等。考虑模具加热、喷涂、吹气、冷却水路、镶嵌件等因素，准确、有效地预测模温分布。FLOW-3D CAST还支持多种铸造工艺，包括高压铸造（液态和半固态成形）、低压铸造（砂型和金属型）、消失模铸造、重力铸造（砂型和金属型）、倾转铸造（砂型和金属型）、离心铸造（立式和卧式）、精密铸造、制芯工艺（冷芯盒/热芯盒/无机砂芯）、连续铸造等。

FLOW-3D CAST是一款功能强大、技术先进、应用广泛的铸造模拟软件，为铸造行业的工艺优化和品质提升提供了有力支持。

ProCast是一款专为铸造工艺而设计的有限元模拟仿真软件，由ESI集团开发。作为全球首屈一指的材料物理学数值模拟原型和制造流程供应商，ProCast致力于使用真实材料物理特性进行更真实的模拟，替代耗时的物理样机尝试和纠错过程。该软件已被广泛应用于航空航天、汽车、轨道交通、船舶、兵器、核、能源、电子、钢铁制造与通用技术等多个领域。

ProCast采用基于有限元法(FEM)的数值计算方法，与有限差分(FDM)相比，有限元法具有较大的灵活性，特别适用于模拟复杂铸件成形过程中的各种物理现象。ProCast提供了完整的铸造解决方案，包括有限元算法和有限差分算法解决方案，适用于大型科研机构和高端用户，以及中端用户的不同需求。ProCast具有很好的CAD/CAE集成度，与产品设计PDM系统紧密结合。同时，其模块化设计适合任何铸造过程的模拟，包括重力砂模铸造、金属型铸造、倾转浇注、熔模精密铸造、半固态铸造、消失模铸造、离心铸造和连续铸造等。

ProCast以其先进的技术、全面的功能和专业的服务，为铸造行业提供了一个强大的虚拟试验平台，帮助用户提高产品质量、降低生产成本、缩短开发周期。

Inspire Cast是一款由Altair Engineering Inc.开发的铸造仿真软件，它以其快速、简捷、准确且经济实用的特点，成为铸造行业的一款重要工具。该软件旨在通过高度直观的用户体验，帮助用户创建高质量产品并提高经济效益。

Inspire Cast既适合初学者也适合资深用户，通过引导式工艺模板，用户可以轻松地进行金属模重力铸造、砂模重力铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造和倾斜浇注等工艺的仿真。软件基于有限元理论的方法，通过Altair网格应用程序集成套件克服了网格划分过程中的挑战，为流体流动和凝固提供了精确且快速的解决方案。此外，其求解器采用并行处理，显著减少了计算时间。

Inspire Cast作为一款功能强大、用户友好的铸造仿真软件，为铸造行业提供了全面的解决方案。通过其精确的仿真分析能力和优化的设计功能，Inspire Cast可以帮助用户提高产品质量、降低生产成本、缩短开发周期，成为铸造行业不可或缺的重要工具。

NOVACAST铸造仿真模拟系统是一款专为铸造工艺而设计的软件工具，它采用了先进的CVM控制体积法计算机数值模拟技术，为铸造工艺的分析、评价和优化提供了全面的支持。

通过NOVACAST的模拟分析，铸造技术人员可以在设计工艺方案时提前发现潜在问题，优化浇注系统设计，避免铸造缺陷的产生，提高铸件质量。借助NOVACAST的快速模拟功能，铸造企业可以大大缩短产品开发周期，提高生产效率。通过优化铸造工艺和减少废品率，NOVACAST可以帮助铸造企业降低生产成本，提高经济效益。

NOVACAST以其友好的界面、强大的功能和高效的模拟能力，受到了广大铸造企业的青睐。同时，软件提供商还提供了专业的用户支持和技术服务，确保用户能够充分利用该系统进行铸造工艺的分析和优化。

THERCAST是一款针对铸造过程进行模拟、预测、分析和优化的三维有限元模拟软件系统。该软件由法国Transvalor S.A.公司开发。THERCAST被公认为世界最佳的连铸工艺和模铸工艺的数值模拟软件，广泛应用于钢铁及其他金属的铸造工艺中。

THERCAST系统能够在设计、优化、启动和运行新的铸造过程，或优化现有铸造过程中，有效节省时间、降低成本、提高质量。THERCAST能持续监控温度随时间变化的趋势，跟踪生产环节中任意一点或区间的压力以及其他属性，为后续工艺处理提供合理建议，并为后续工艺处理提供有效模拟数据。

THERCAST作为一款功能全面、技术先进、用户支持完善的铸造成型仿真软件，在铸造行业中具有广泛的应用前景和重要的价值。

Cast-Designer是一款专为铸造行业量身定制的模流分析软件，源自C3P国际工程软件，拥有逾30年的工程经验，为铸造行业客户提供全面的解决方案。

Cast-Designer支持几乎所有的常见铸造工艺，包括高压铸造、重力铸造、熔模铸造、低压铸造、砂型铸造、离心铸造、射砂铸造、半固态铸造等。Cast-Designer软件能够准确预测和分析各种铸造缺陷，如流动性缺陷（卷气、针眼、气孔、裹渣、流痕、冷隔、浇不足、双重皮等）和凝固冷却型缺陷（缩孔、缩松、粗大支晶、裂纹、热裂、缩水、缩痕、翘曲、变形等）。Cast-Designer支持分析多种铸造合金，包括铝合金、锌合金、镁合金、铜合金、铸钢（含不锈钢）、铸铁（灰铸铁、球磨铸铁等）、镍基合金、钛合金等，并支持无限自定义材料数据。软件支持高压铸造的流道方案设计、冷却水路设计；重力铸造的浇冒口设计、流道设计；熔模铸造的模树设计与流道设计等。同时，支持自由式设计与一键模板设计功能。基于产品层面的可制造性分析功能（DFM: Design for Manufacture），软件可以快速准确地评估热节与缩孔风险区域，帮助工程师在设计阶段做出正确的决策。

Cast-Designer的设计向导和预定义模板功能可以显著提高设计效率。对于一般复杂程度的产品，使用Cast-Designer设计一个完整的铸造系统，通常仅需十几分钟到一小时即可完成。此外，软件还支持多种设计方案的比较和选择，帮助用户快速找到最优解。

SupreCAST智铸超云是由北京适创科技全自主开发的一款CAE模流分析云计算平台，该平台专注于压铸领域的CAE仿真。智铸超云是首个国产的压铸模流分析软件，填补了国内在压铸CAE软件领域的空白。该软件也是首个实现SAAS模式，将桌面软件搬到云端的压铸CAE软件，降低了用户对硬件和软件环境的依赖。

智铸超云基于自主研发的计算流体力学（CFD）、传热学（HT）大规模并行求解器算法而开发。软件求解器部署在国家超算中心，而模拟仿真参数设置等铸造工艺相关业务则在阿里云、华为云服务器部署。关键技术包括高性能流体力学、传热、微观组织等大规模求解器技术，铸件-铸型4维界面换热系数模型和热传导反算模型技术，以及高性能模拟仿真软件的网络化部署技术。

SupreCAST智铸超云凭借其强大的功能、先进的技术、显著的优势和良好的用户反馈，在压铸CAE软件领域具有重要地位。

华铸CAE铸造工艺分析软件是华中科技大学（原华中理工大学）经过三十多年研究开发，并在长期的生产实践中不断改进、完善起来的集成软件系统。

华铸CAE以铸件充型、凝固过程数值模拟技术为核心，对铸件的成型过程进行工艺分析和质量预测，协助工艺人员完成铸件的工艺优化工作。软件能够对铸件充型、凝固过程进行计算机模拟，预测铸造过程中可能产生的夹渣、卷气、冷隔、浇不足、缩孔、缩松等缺陷。通过模拟分析，软件能够帮助铸造企业优化铸造工艺，降低废品率，提高产品质量。

华铸CAE是一款功能强大、技术先进、应用广泛的铸造工艺分析软件，为铸造行业提供了有力的技术支持。

JSCAST是一款由日本小松软件（现更名为高力科）与大阪大学联合研发的铸造专用模拟软件。该软件自1986年在日本市场推出以来，已在全球范围内得到了广泛的应用和认可。

JSCAST适用于各种铸造工艺及合金的充型及凝固过程的数值解析，包括压力铸造、重力铸造等几乎所有的铸造工艺。通过充型流动模拟可预测充填不良、卷气等缺陷；通过凝固模拟可预测缩孔等缺陷的发生。JSCAST在缩短试作时间、降低铸件成本、优化铸造工艺等方面表现优秀，同时支持铸造经验的数值化积累与传授。

JSCAST软件的应用可以显著减少试生产次数，缩短生产周期；提高成品率和铸件质量；降低成本和节约能源；提高铸件报价精度和企业形象；提高企业对市场变化的快速反应能力等。JSCAST铸造模流工艺仿真软件以其强大的功能、广泛的适用性和显著的经济效果，成为铸造行业不可或缺的重要工具。

AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的新一代基于Windows操作平台的高级铸造模拟软件系统，是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系统。可以进行铸造的充型、热传导、凝固过程和应力场的模拟分析。

AnyCasting将为广大金属型铸造用户对容易产生热变形的铸件，如汽车类一体化大型压铸件、电子产品类平板件等对形位公差要求高的铸件，进行事先的预测性分析，提前在模具设计时采取相应手段，避免或减少脱模后的变形。

AnyCasting积累了丰富的铸造工程经验，并不断地将实际的工艺经验在软件功能中得以实现。AnyCasting日益成为当今世界上技术最先进，包含丰富实际工程经验的铸造模拟分析软件系统。AnyCasting包含国标在内多标准数据库集成国内更大铸造辅助材料供应商（圣泉集团）数据库，使得软件更加适应本土化需求。