MAGMASOFT是改进金属铸件质量、优化工艺条件和降低生产成本的综合的、高效的优化工具,能为所有铸造材料和铸造工艺确定稳健的工艺参数和最佳的铸造工艺条件。模拟可在自动化的虚拟测试方案中进行,以同时寻求不同质量和成本目标。在计算充型、凝固和冷却的过程中能够自动生成可以考虑工艺设计和工艺条件的广泛的信息和第一手的指南/措施。结果包括残余应力和变形、金相和局部性能。模块化设计涵盖了部件的整个工艺链,可用于提升工艺稳定性和质量。
软件介绍
MAGMASOFT ®基础模块具有模块化结构,并具有如下功能:
• 适用于所有模块的一个共用图形用户界面。
• 用于处理模拟和优化的项目管理视图。
• 采用CAD内核以及并允许CAD数据的导入和导出的几何形状的参数化实体建模。
• 自动剖分网络
• 就材料、工艺步骤方面,能够反映实际的模拟设置
• 为优化定义虚拟设计和参数。
• 用于计算充型、凝固、冷却和批量铸造应用的的模拟程序。
• 交互的、自动的结果评估:可同时打开和编辑几个视图。
• 既可可视化、也可评估模拟结果的结果视图。
• 虚拟试验设计或优化结果的量化评估。
• 管理热物理性能参数和其他工艺数据的数据库。
MAGMASOFT ®模块化可扩展
MAGMASOFT ®很容易地增加特定过程、材料或质量方面的附加模块。
迈格码铸铁模块、迈格码铸钢模块、 迈格码有色模块
材料模块可预测金相和性能,并考虑合金材料和冶金。
迈格码高压铸造模块、 迈格码低压铸造模块、迈格码金属型模块、迈格码轮毂模块、迈格码精铸模块
工艺模块考虑特定工艺要求,从而控制生产过程。
迈格码射砂模块(砂芯和模具)、迈格码模具寿命模块
用于预测射芯、砂芯发气和换气的产品和功能;评估模具寿命,从而充分利用现有技术。
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功能模块
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