统计过程控制软件SPC榜单

E-SPC是上海益吉科技有限公司开发的SPC统计过程控制软件。E-SPC具备全自动确认过程的能力，可以现场实现过程质量控制的测量文件自动分类、自动报警，以及工序的实时监控。特别适用于全检高速工序，确保生产流程的顺畅与高效。

E-SPC的报警系统非常灵活。E-SPC支持有报警的确认过程，一旦检测到超差情况，系统会立即报警，并将合格的产品自动推送到下一流程节点。对于现场的关键生产工序，这一功能尤为重要。同时，E-SPC还提供了全手动报警确认过程，允许客户对每一件产品的状态进行签收确认、事件标定以及附加信息标定，为生产过程提供了更精细化的管理。

E-SPC充分考虑了现场工序的多样性。通过对现场工序的精准识别，E-SPC可以根据不同工序的特点定制报警策略，实现被测参数的分级化管理。用户可以屏蔽那些无需监控报警的特性尺寸，而重点对重要尺寸进行报警与预警。E-SPC还允许用户为不同工序设定不同的报警策略，以确保实时报警的准确性和有效性。从公差到QCC，用户都可以自由设定参数，支持双边、单边的报警设置，满足各种生产需求。

MAGIC QS SPC管理系统是由安徽质创未来数字科技有限公司精心研发。MAGIC QS SPC管理系统能够精准地确定关键质量特性（CTQ），并为其选择最合适的管制图（chart图）和判定规则。MAGIC QS SPC管理系统能够灵活对接各种系统、设备和界面，确保数据的实时、准确采集，为生产过程的智能化管理奠定坚实基础。

MAGIC QS SPC管理系统提供数据统计输出功能，支持实时数据展示和历史数据查询，帮助企业快速了解生产状况。MAGIC QS SPC管理系统还提供了异常自动预警和线上闭环处理功能，能够及时发现生产过程中的异常波动，并通过系统自动派发任务追踪处理结果，实现问题的及时闭环处理。

MAGIC QS SPC管理系统通过实时在线的SPC管理功能，实现了对全CTQ场景、多节点的同步监控。这一转变不仅提高了监控的效率和准确性，还使生产过程更加透明化。此外，MAGIC QS SPC管理系统还具备科学的过程控制和能力评价功能，能够根据不同的场景和数据类型选择合适的管制图和判定规则，实现数据的全面且科学的分析输出。这些功能帮助企业实现了生产过程的实时监控、科学分析和持续改进，从而提升了产品质量和生产效率。

格创东智统计过程控制SPC是格创东智科技有限公司推出的一款统计过程控制软件。格创东智统计过程控制SPC支持多样化的数据采集方式，能够全面覆盖品质数据来源，并通过自动采集产品过程数据，结合行业标准规则和专业公式，为品质管控提供有力支持。

格创东智统计过程控制SPC软件具备强大的监控与分析功能，不仅提供了丰富多样的控制图和报表，还支持多种形式和维度的监控方式。其灵活的报警条件设置，能够自动处理异常批次或机台，防止问题扩大，确保生产过程的稳定性和产品质量。格创东智统计过程控制SPC还构建了从数据采集到持续改善的闭环品质控制体系，通过实时监控、预警和定时任务输出等功能，确保生产中的问题能够及时发现并解决。

格创东智SPC系统已成功应用于多个领域，包括显示面板、封装测试、光伏切片和半导体芯片等，为客户提供了高效、可靠的品质管理解决方案。通过应用格创东智统计过程控制SPC软件，企业能够实现品质数据的自动化、数字化管理，提升品质管理水平，降低不良成本，从而提高生产效率和产品质量。

Real-Time SPC是Minitab公司开发的一款统计过程控制软件。Real-Time SPC具备强大的实时监控和即时应对能力。Real-Time SPC通过实时收集和分析生产过程中的关键数据，提供了直观且全面的控制图和控制台，以便快速识别并解决质量问题。Real-Time SPC的实时监控功能能够即时发出警报，确保问题一经发现就能得到迅速处理，从而避免了质量问题的扩大，有效提升了生产效率和产品质量。

Real-Time SPC支持即时采取补救措施。Real-Time SPC能够协助企业快速识别生产过程中的异常，并通过自动发送警报和通知，确保相关人员能够迅速响应并解决问题。这种即时应对的能力有助于减少生产中断、降低报废率和返工率，从而节省了时间和资金，提高了投资回报率。

Real-Time SPC具备强大的集成生态系统和分析功能，通过与Minitab统计软件相结合，为用户提供了包括预测分析和机器学习在内的丰富统计分析工具。这些工具能够帮助企业更深入地了解生产过程的内在规律，发现潜在的质量问题，并制定相应的改进措施。Real-Time SPC的强大分析功能使得企业能够更加精准地控制生产过程，不断优化制造流程，从而交付更大的价值并提升市场竞争力。

冠骋GCT-SPC是冠骋信息技术（苏州）有限公司开发的一款面向生产制造的过程控制软件。冠骋GCT-SPC不仅能对数据实现多种SPC功能分析，而且能在SPC发现异常后自动触发品质改进流程，为客户提供完整的从发现问题，分析问题，改进措施，到反馈结果的一整套闭环方案。

冠骋 SPC能够集成在线和离线数据源，实现实时的或离线的数据分析，满足了不同生产环境下的需求。冠骋GCT-SPC支持自定义判异规则编写，以及灵活的运算频率设定，让用户能够根据自身需求定制SPC分析流程。此外，冠骋 SPC还具备完善的预警机制，可以根据设定的数据采样规则和频率，自动触发预警推送信息，并通过邮件、微信等方式及时通知用户，确保问题能够得到及时处理。

冠骋GCT-SPC在异常处理和流程审核方面也表现出色。冠骋GCT-SPC不仅能够实时计算并保存SPC分析过程中的异常信息，还支持用户针对异常信息制定处理对策，实现问题的及时解决。冠骋GCT-SPC还支持自定义签核流程设计与8D表单设计，能够将异常SPC信息与处理流程相结合，实现对异常的全面追踪和处理。同时，冠骋GCT-SPC还提供了多种标准控制图设定，如X-R、X-S、MR、CPK等，为用户提供了丰富的分析工具，帮助用户更好地了解生产过程的稳定性，实现质量持续改进。

QSmart SPC Monitor是太友科技SPC过程控制的标准产品，根据国际通行的SPC控制流程及标准方法对制造过程的品质进行全面过程控制。QSmart SPC Monitor提供了类似于EXCEL表格的录入界面，支持多项目数据同时录入，并通过二次确认等方式防止异常数据录入。QSmart SPC Monitor还支持自动数据采集，只需简单设置即可从标准接口的仪器中获取数据，甚至通过太友科技的数据采集硬件，实现多达8台设备的自动数据采集。

QSmart SPC Monitor能够自动生成控制图、运行图、直方图等多种图形，为用户提供直观的数据分析手段。此外，QSmart SPC Monitor还支持多图分析方法，使用户能够同时对多个参数进行图形分析，并形成相应的报表，极大地提高了数据分析的效率和准确性。

QSmart SPC Monitor的全自动警报机制和便捷的操作与管理功能进一步提升了其应用价值。当系统出现异常时，QSmart SPC Monitor可以通过电子邮件、短信等多种方式发送警报信息，确保相关人员能够迅速响应。同时，QSmart SPC Monitor提供了丰富的控制图设置选项和失控处理流程，使用户能够根据自身需求进行灵活配置。QSmart SPC Monitor在SPC统计过程控制软件中的应用不仅提升了制造过程的品质控制和监控效率，还为用户提供了便捷、实用的操作体验。

OrBit-SPC统计过程控制系统是深圳市华磊迅拓科技有限公司研发的一套与OrBit-MES紧密集成的SPC应用套件。OrBit-SPC通过多维度数据聚合和实时消息驱动的数据读取方法，对生产过程进行自动监控，并科学地区分产品质量的随机波动与异常波动。一旦发现异常趋势，系统会立即触发预警机制，通过邮件、短信、语音等多种方式及时通知生产管理人员，确保问题得到及时处理。

OrBit-SPC系统具备高效的数据收集与分析能力。OrBit-SPC系统不仅实时获取生产过程中的源数据，还利用这些数据链记录为品质改善提供方向指引，并帮助评估所采取的质量改进措施的效果。这种高效的数据处理和分析能力，为企业提供了有力的决策支持，促进生产效率和产品质量的提升。

OrBit-SPC系统具备高度可配置性，能够轻松接入各类生产仪表设备，满足企业现场的灵活需求。OrBit-SPC系统能够与MES系统（如OrBit-MES）紧密集成，结合WES条码化技术进行追踪控制，实现数据的无缝对接。在品质过程监控方面，OrBit-SPC系统采用PDCA循环方法，对改善效果进行持续跟踪评估，实现实时闭环控制，确保生产过程的稳定性和产品质量的持续改进。这一闭环监控模式为企业提供了全面的品质保障，进一步提升了企业的竞争力。

简易SPC是广州市斌果信息科技有限公司开发的一个轻量级的SPC软件系统，专注于SPC的创新应用，满足特定的用户需求，提供简单实用的SPC分析功能。简易SPC支持多种操作系统，兼容性强，并允许用户根据需求灵活选择时间段、数据点进行SPC分析。简易SPC还支持多种SPC异常判定规则，并允许用户自主选择关注的判异规则，增强了系统的灵活性和适应性。

简易SPC在实时动态分析、增强质量分析、易于实施与维护以及用户友好性等方面也具备显著优势。简易SPC支持实时动态SPC分析，提供了自定义的实时动态SPC控制台，使用户能够轻松进行多个项目的实时分析。简易SPC还提供增强质量分析功能，支持在线回归分析等高级分析方法，帮助用户深入了解数据之间的关系。

简易SPC易于实施与维护，对IT技术要求低，降低了实施难度和成本。其用户友好的界面和灵活的配置选项，使得用户能够根据自己的需求定制界面和管理检测项目，提高了工作效率和用户体验。简易SPC在SPC统计过程控制软件中的应用具有低成本、高效率、灵活性、实时动态分析、增强质量分析、易于实施与维护和用户友好性等特点，能够满足不同用户对SPC分析的需求。

安尼梅森生产管理系统应用场景涵盖了物料管控、质量管控和资源管控，旨在提高企业生产效率、质量控制和资源利用效率，从而增强企业的市场竞争力。通过集成生产计划、物料管理、设备维护和质量控制等多个环节，该系统实现了生产过程的全面监控与优化，提高了生产流程的顺畅度。

该系统的核心功能包括生产计划管理、物料需求计划（MRP）、车间生产管理、质量管理、设备管理、库存管理以及报表管理等。它能够帮助企业有效制定生产计划、合理管理物料库存、跟踪生产进度、确保产品质量，并对设备进行有效维护。此外，系统还支持数据分析和报表生成，辅助管理层做出科学决策。

生产管理系统的软件产品特性包括全面性与集成性、灵活性与可定制性、智能化与自动化以及实时监控与数据分析。它提供了高度的灵活性以满足不同企业的生产需求，并能够实时监控生产设备和进度，自动识别瓶颈问题，优化生产过程，提高效率和稳定性。