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SPC3000软件内容介绍

SPC3000系统利用SPC原理，对产品制造过程中各关键阶段的重要参数进行数据采集、稳定性监控、过程能力和性能分析，变事后的检验为事前的预防，有效提高过程的质量保证能力，保证产品或服务质量的稳定性。本系统具备的功能有：

1、自动生成各种控制图，包括：平均值-极差控制图（X bar –R Chart）、平均值-标准差控制图（X bar – S Chart）、单值-移动极差控制图（X- MR Chart）、不良品率控制图（P –Chart）、不良品数控制图（nP –Chart）、缺陷控制图（C Chart）、单位产品缺陷数控制图（U Chart）等；

2、使用控制图进行参数异常监控，在参数异常变化时报警，报警方式用户可自定义；

3、可自定义的层别信息，比如班别、机台、操作员等，使数据分析和追溯具有意义

4、可自定义的异常原因和改善措施，形成原因库和措施库，方便经验的积累

5、控制图失控点的注释，；

6、实时过程监控，被监控的质量特性控制图逐个刷新，具备良好的展示效果。

7、邮件预警：质量特性异常时，系统会发送邮件给相关责任人，以便及时跟进处理。

8、丰富的统计分析功能；

9、测量数据的直方图 (Histogram) 分析，了解数据分布形态；

10、过程能力(Cp, Cpk)和过程性能分析(Pp, Ppk)、比较，发现改进空间；

11、 DPMO分析：符合6Sigma理念的DPMO（每百万次机会缺陷率）分析，可直观了解产品在各制程的不良状况并进行制程能力（Cpk）评价；

12、直通率分析：对几个相关质量特性良率的连乘积分析

13、缺陷分析：对单个缺陷项目或缺陷分类选择性地进行分析，分析时可对缺陷柏拉图及折线图进行切换

14、批量更改质量特性判断准则

15、批量更改邮件预警通知人

16、相关分析：分析两个（或多个）质量特性是否存在相关关系

17、根据用户定义的条件，生成各种柏拉图 (Pareto)；

18、灵活的数据、统计量输出和图形剪贴功能；

19、专业化的质量数据分析报表模板；

20、 Excel格式数据导入SPC系统及Excel格式报表打印输出。

21、多级权限用户控制，只有授权的用户才可以进行操作，保证数据的唯一和安全性。

22、质量特性的的变动时间和内容可实现追踪。

23、 Excel格式输出8种标准报表，分别为综合能力指数报表、过程能力报表、过程改进分析报表、SPC应用状况报表、异常处理状况报表、异常原因及改善措施报表、不良情况对比报表、原始数据记录表。

24、兼容各种类型USB接口的卡尺，比如三丰和广陆的千分尺、高度尺等，即插即用

今朝SPC3000

产品说明

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