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SOLIDWORKS 中第一个也是更好的集成 CAM 软件自 1998 年以来，我们一直是 CAM 领域的金牌解决方案合作伙伴。CAMWorks 与 SOLIDWORKS 完全集成
基于公差的加工 - 使用 3D 模型中的公差和特征自动创建 CNC 程序
基于特征的加工 - 自动特征识别（AFR）可自动识别本机 SolidWorks 零件模型上的 20 多种类型的棱柱形特征，与传统 CAM 软件相比，编程时间缩短了多达 90%
基于知识的加工 - 允许您使用获得专利的TechDB捕获和重用程序员的更佳实践，将编程时间缩短多达80%，并提供公司拥有的数据库来存储员工的知识和技能
CAMWorks 虚拟机直接根据用于 CNC 机床的 G 代码执行真正的 G 代码机床仿真，从而消除了干运行和设置时间
CAMWorks VoluMill™，超高性能刀具路径引擎，可让您将复杂3D形状和方形零件的周期时间缩短80%

无缝集成在 SOLIDWORKS 内部

作为第一个提供真正基于知识的加工能力的 CAM 解决方案，CAMWorks 在自动特征识别（AFR）和交互式特征识别（IFR）方面处于领先地位。CAMWorks 提供真正的关联加工 - 自动适应零件模型的变化。这意味着对设计所做的任何修改都会在CAM数据中自动更新，从而消除了由于设计变更而导致的耗时的CAM系统返工。

得益于与 SOLIDWORKS 的无缝集成，CAMWorks 使您能够：

对于 CAD 和 CAM 系统，只需使用和管理一个文件。
只需单击按钮即可使用 CAMWorks 加工树和命令以及 SOLIDWORKS，并在不离开熟悉的 SOLIDWORKS 环境的情况下生成刀具路径。
使用相同的 SOLIDWORKS 几何图形生成刀具路径，以确保加工的零件与建模的零件相同。
使用标准文件格式（如 IGES 和 STP）消除耗时的文件传输。

CAMWorks 是首款通过 SOLIDWORKS® 认证的制造/CAM 软件金牌产品，可无缝集成到设计软件中。

CAMWorks 中的超高性能刀具路径引擎，用于 2.5 轴和 3 轴粗加工操作

更快的循环时间 - CAMWorks® VoluMill

CAMWorks® VoluMill™ 是复杂 3D 形状和棱柱形零件的理想选择，因为它的算法可以更智能地将刀具路径连接到机床型腔、槽和任意形状。VoluMill非常适合加工坚硬的软质和硬质材料，如钛、镍基合金或不锈钢。结果是提高了机器、工具、劳动力和材料的效率和利用率。

高性能粗加工模块将更佳铣削路径和更大材料去除与最小化加工时间相结合。VoluMill独特的高速材料去除方法使编程人员能够确定零件几何形状，材料，机器和切削工具的任意组合的更佳材料去除率。

将周期时间缩短多达 80%
将编程时间缩短多达 50%
将切削刀具寿命延长至 500%

缩短设置时间 - CAMWorks® 虚拟机

CAMWorks 虚拟机使用更新技术直接从用于 CNC 机床的 G 代码执行真正的 G 代码机床仿真。我们是第一款将真正的 G 代码机床仿真直接集成到 CNC 编程环境中的 CAM 软件。与其他使用刀具位置（CL）数据进行机器仿真的 CAM 系统不同，CAMWorks 虚拟机使用实际的 G 代码来确保精度和准确度。

将设置时间缩短 50% 或更多
真正的 G 代码机器仿真
全面碰撞检测 - 包括刀具、刀柄、机床部件和夹具
避免碰撞和工具损坏
降低维护成本
延长机器寿命

单击一下即可验证 G 代码。使用 CAMWorks 虚拟机，完全消除了用于程序验证的试运行。

为您的 SOLIDWORKS 设计生成现代刀具路径

基于公差的加工（掘进机）

随着 CAMWorks 推出的基于公差的加工，与准备具有紧密公差、不对称公差、表面光洁度和其他用于生成刀具路径的绘图注释的零件相关的手动任务现在将成为过去的一部分。CAMWorks 不仅能够自动识别制造特征并自动创建刀具路径，而且 CAMWorks 现在还将识别与特征相关的公差和表面光洁度，以选择合适的刀具、速度、进给等...以生成更佳刀具路径。现在，利用这些信息实现自动化并显著加快制造过程的应用程序首次可用。