树脂传递成型（Resin Transfer Molding，也称为RTM），是很悠久的树脂注射到封闭模具中通过纤维强化的制造过程。广泛用于复合材料和塑料工业，用于结构热固性基体复合材料部件而著称，提供创建高性价比结构部件的巨大潜力。

制造商 ESI Group ESI Group
法国
母公司 KEYSIGHT TECHNOLOGIES KEYSIGHT TECHNOLOGIES美国
主要功能 塑料成型仿真/模流分析
软件类型 商业软件
部署方式 本地部署
操作系统 Windows

icon产品特点

1、PAM-RTM 可针对各种工艺建模，包括：

（1）树脂传递模塑 (RTM)
（2）真空辅助树脂灌注成型 (VARI)
（3）压缩 RTM (CRTM)
（4）高压 RTM (HP-RTM)
（5）其他更多工艺

该模块可以预测树脂将如何在可能包含嵌件（金属、木材、泡沫）的预成型坯中流动。

2、借助 PAM-RTM，通过对以下过程参数进行优化，在机加工之前，可以消除 RTM 的制造缺陷，并在产品开发过程早期提高产品质量：

（1）灌注/浸渗策略（选择液体树脂为整个LCM工艺）
（2）灌注压力或流速
（3）温度循环（工具和树脂）
（4）进样口、排气孔和真空口的位置
（5）流动介质的类型和位置

也可以在流程后期使用仿真来纠正发现的制造问题。

3、液体复合材料成型 (LCM) 仿真的关键参数是预成型体增强材料的渗透率。渗透率在很大程度上取决于纤维的取向，因此，灌注/浸渗过程仿真必须考虑这些纤维的取向。可以使用几何方法来对预成型体中纤维取向进行近似计算，但是，也可以使用 PAM-FORM 性能仿真计算得出的准确纤维取向。

4、凭借其独特的高性能 DMP 求解器，PAM-RTM 可以使用壳体或实体单元来处理超大型数值模型。由于组件的尺寸较大，在风能行业中经常使用这些较大的数值模型；由于需要小元素尺寸的详细几何形状，在汽车行业中也经常使用这些较大的数值模型。

5、处理由实体单元所组成的从小到大的模型是 PAM-RTM 所独有的能力。客户需要这种实体建模能力来了解树脂如何流过厚度，并确定出现内部干斑的风险。

icon产品说明

液体复合材料成型（LCM成型）是一种通过注射或注入将树脂注入（浸渍）到放置在模具中的连续纤维增强材料中的成型方法，并且已经在复合材料的制造中使用了很多年。 .. 特别是，它被广泛用于以热固性树脂为基质的复合产品中，并且在制造要求高性能和低成本的结构部件方面具有很大的潜力。

PAM-RTM是一种低成本的仿真工具，涵盖了广泛的LCM成型工艺。例如，我们支持模塑工艺，例如树脂传递模塑（RTM），真空辅助RTM（VARTM），真空辅助树脂灌注（VARI）和压缩树脂传递模塑（CRTM）。

PAM-RTM可以更大程度地减少产品中成型引起的缺陷，并可以实现更佳的模具设计和制造工艺。它不仅可以用于开发的初始阶段，还可以用于模具/过程设计的最后阶段。可以计算出等温或非等温树脂的浸渍和树脂固化，并且不仅可以在二维上进行分析，而且还可以在考虑板厚度方向上的流动的情况下在三维上进行分析。此外，高性能求解器可以在不依赖模型尺寸和形状的情况下，在现实的计算时间内对实际产品形状进行分析。

它可以进行广泛的过程验证和更佳的复合材料设计，并可以降低与模具设计和注射/注入过程设计相关的成本。

B柱注入分析实例-浸渍时间预测

PAM-RTM的功能

PAM-RTM可以为工艺设计师和产品设计师验证和优化以下条件。

  • 注射或输液决策（LCM工艺选择）
  • 注射压力/流量
  • 模具温度/树脂注射温度
  • 进样口/排气口/真空口位置
  • 流媒体类型和位置

另外，请预测以下现象。

  • 浸渍时间
  • 固化度/固化时间
  • 出现干斑
  • 纤维洗涤的发生
  • 流前流速
  • 模内压力
  • 空洞的发生（孔隙度）

其他特性

  • 控制进样口和排气口的打开/关闭时间
  • 自动计算入口流量以最小化空隙
  • 考虑重力
  • 通过简单的成型分析“ PAM-QUIKFORM”预测瓶坯材料的纤维取向角变化
  • 通过“一次注射”即时预测最终的浸渍面积和浸渍时间
  • 简单自动优化注射位置
  • 浸渍和硬化的细化分析
  • 与PAM-FORM和PAM-DISTORTION耦合
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