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随着制造业能力的提升，产品复杂度和精度也在不断提高，信息技术对制造业发展的促进作用也日益明显。在设计环节，设计工具逐渐从二维CAD向三维CAD转化，围绕三维模型的设计、分析、仿真技术逐渐成熟和完善，传统工艺设计模式因为缺少对三维CAD模型的有效利用与支持，逐渐落后于企业的发展要求。

无法直接使用三维模型及模型信息。
工艺简图需要工艺人员绘制。
企业工艺知识和经验无法积累和复用。
传统的工艺输出形式不够直观和可视化。

提升工艺设计质量和效率

降低技术人员用工能力要求，提高工艺设计质量；

快速工艺变更与复用，减少工艺设计负担；

提高零件设计效率,降低运营成本。

可视化指导生产

3DMPS可实现三维零件工艺下车间，使作业指导更直观；

基于MBD模型的零件工艺设计，更符合现代工艺技术要求；

自动生成工序模型，提升工艺规划效率和工艺规程指导性

实现工艺创新

打通设计-工艺-CAM数据流，实现设计、工艺、制造一体化应用

建立基于知识库的工艺设计系统,提升工艺设计、优化能力,实现工艺创新

构建专家工艺知识库，沉淀企业工艺知识

01基于MBD模型的特征识别

02基于特征的工序模型自动生成

03相似件工艺复用

05与CAM集成

核心技术领先

拥有特征识别技术专利,特征自动识别率高达90%以上;特征识别类型多，覆盖车、铢、钻、锂、磨等机加工艺。

智能工艺推理

提供工艺知识库并支持企业定制扩展,基于知识库进行特征加工方法智能推理和刀具切削参数智能适配。工序模型自动生成基于特征的参数化切削体技术，正向自动生成工序模型，自动继承零件PMI尺寸。

相似件工艺复用

根据零件特征的相似性,实现零件加工方法及工艺参数的复用，快速产生工艺,避免重复工作，提升设计效率。

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