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9月26日，由开目软件和宝钢轧辊科技有限责任公司（以下简称“宝钢轧辊”）合作共建的“三维工艺数字化设计”项目启动会圆满召开，宝钢轧辊副总经理陈总和开目软件副总、南京开目总经理贾总携双方项目组成员参加会议。
宝钢轧辊科技有限责任公司成立于1994年，前身为始建于1960年的常州冶金机械厂，隶属于宝武重工有限公司，是中国宝武全资子公司，是从事锻钢轧辊、芯棒等辊轴类产品的设计研发、生产制造、运维服务和修复再生为一体的专业服务商。掌握了锻钢轧辊全生产周期关键核心技术及服务能力，具有与世界先进水平同步的辊轴类产品技术，一直引领着轧辊材料的迭代更新和关键技术进步，实现了多种锻钢轧辊产品的国产化，不断支撑中国钢铁工业的发展。
随着宝钢轧辊业务快速发展，产品创新增多，制造特征更加复杂，目前采用传统的二维工艺设计模式，三维CAD技术没有全贯通，人工编制对工艺人员的知识、经验要求高，工作量大，工艺设计周期长，且工艺知识很难系统化积累继承。为此企业规划构建基于三维模型的工艺设计平台，提高工艺规划的质量和效率。
本次项目将通过对企业轧辊类零件的三维模型的特征智能识别，典型加工方法智能推理，以及基于特征算法自动生成工序模型，实现快速的、高效的三维工艺设计，形成结构化、可视化、集成化及实用化的三维工艺规划和管理机制，最终实现基于MBD三维工序模型的可视化工艺下车间，提高工艺与制造的协同效率。
会议伊始，开目软件项目经理就项目目标与实施内容、计划与里程碑、组织架构和职责分工、项目管理办法与风险控制等内容进行了介绍。宝钢轧辊机加厂、技术开发部、品质管理部等业务部门负责人与开目项目团队进行了沟通交流，双方就深入调研企业实际业务需求、高效对接各信息系统，全力确保项目按时保质保量完成达成共识。
开目软件副总经理贾总强调，工艺具有承上启下的作用，对上承接产品研发及设计数据，对下输出制造数据，同时也是一个知识积累的过程。开目在工艺设计与管理领域深耕了近30年，3DMPS的制造特征识别、智能工艺推理等三维工艺核心技术行业领先；宝钢轧辊在行业中也处于领先地位，历史非常悠久，且自身的工艺知识及经验非常丰富，此次合作双方强强联合，相互成就，相信项目定能圆满成功，为企业打造数字化建设标杆项目。
最后，宝钢轧辊副总经理陈总对本次工艺数字化设计项目做出重要指示。他提到，本次项目是公司数字化转型重要工程，前期各信息化系统按规划有序建设，3DMPS项目天时地利人和，各方要紧密沟通，充分调研；要制定符合企业需求的工艺数字化标准；各业务模块全员参与，统一思想，明确目标，严格落实项目管理机制，树立新的数字化标杆，进一步推动国家级智能工厂建设。
此次宝钢轧辊工艺数字化设计3DMPS项目，将助力企业实现从产品设计、工艺设计、仿真分析、生产制造及数据管理等全方面的三维技术贯通。后续，开目软件将秉承“以客户为中心”的服务宗旨，为项目提供专业的团队及技术资源，全力推进宝钢轧辊工艺数字化设计项目顺利交付，推动企业向数字化、网络化、智能化转型升级。
开目软件 /Profile/
武汉开目信息技术股份有限公司成立于1996年，是国家级“专精特新”小巨人企业，承担了30多项国家级及省部级科研攻关项目，2次荣获国家科技进步二等奖，拥有200余项发明专利及软件著作权，是业内首家获得“CMMI5级认证”的厂商，已经成长为中国高端工业软件领先企业。
自主研制的开目PLM/MPM/MOM以及3DDFM/3DMPS/3DAST/3DCAPP/CAPP/CAD等数字化设计、数字化工艺、数字化制造系列工业软件产品和解决方案，广泛应用于航空、航天、航发、电科、船舶等军工集团，以及以中国铁建、中国中车、特变电工、徐工集团、太原重工、东风汽车、美的集团等为代表的诸多中国500强高端装备制造企业，高端客户数市场占有率名列前茅。
