Ludovic 双螺杆挤出仿真软件

1、保证质量前提下的产量更大化

2、扩大到更大挤出机确定等效的工艺条件

3、对特殊材料优化螺杆形状

4、开发综合的工艺-材料优化

5、评估新材料下螺杆形状的有效性

6、评估新材料的工艺性能

7、比较场景确定首选工艺

Ludovic®软件是法国SCC公司（科学计算咨询公司）及CEMEF（国立巴黎高等矿业学院材料成形研究中心）及INRA（法国农业科学研究院）联合开发的软件。SCC公司成立于1989年，是材料成形和转化行业的领先研发和咨询公司。

目标：优化双螺杆挤出工艺
        •控制工艺。
        •改善产品质量。
        •管理并减少试错次数。

意义：挤出工艺分析
输入数据：挤出配置
Ludovic进行挤出工艺分析考虑：

    •管理并减少试错次数。

    •几何模型/螺杆设计。
       •材料特征。
       •工艺条件。

步骤：挤出工艺仿真

Ludovic使用挤出工艺部件表示真实机器（几何模型，螺杆外形，材料特征，工艺条件）。

从这些数据，Ludovic计算工艺过程的材料流动（计算时间约30秒）。

附加的分析工具（试验设计，仿真比较，等等）带来有价值的工业所关注真实挤出的有价值的答案：

     •规划/新材料定义（减少30%试错）。
        •功能区分析。
        •配置比较（工艺条件/螺杆设计）。
        •尺度放大。
        •生产线优化。

结果：工艺优化/控制的核心价值
计算之后，Ludovic提供描述产品质量的数据：
        •沿螺杆外形的热力结果分布（温度，压力，粘度，等等）
        •工艺过程的详细能量平衡
        •停留时间

可以虚拟地执行很多次工艺和材料参数组合来评估这些变量，这仅仅是在实际挤出机进行所需时间和成本的一小部分。这些仿真搜集的信息将能够显著节省成本和时间并最后改善产品质量。因为Ludovic仿真软件已经过很多项目的验证，可以对虚拟结果匹配实际有足够信心。

你想知道挤出机内部—“你的黑匣子”里面发生了什么吗？Ludovic提供在加热、混合和输送聚合物材料过程中发生情况的能力，在开动挤出机之前！

双螺杆挤出操作最终产品质量和输出跟很多工艺参数有关。这些参数的平衡对公司成本至关重要。这个独特的软件能够任你构建所有螺杆形状并以任意数量的材料或配方来评估螺杆性能。输出参数诸如填充率，耗散能，平均停留时间，和停留时间分布，温度，压力，扭矩，等，可以比较众多的配置选择**的方案进行你的操作。

无论是做一种或多种材料加成化合物，制作泡沫或进行反应挤出，Ludovic®可以仿真挤出设备和工艺参数准确预测多种操作条件下的结果。使用这些结果，可以选择**的条件组合来优化质量和产量。

从挤出机基本设置开始，诸如直径和中心线长度，按你的指令软件仿真工艺 预测在这些参数下的结果。Ludovic®允许用户收入（可变的）参数诸如：

     •单元形状，螺杆布局（screw layout），螺杆转速
        •机筒截面布局和区域温度
        •所有添加剂喂料速率，位置，和材料属性
        •模具形状和温度
        •反应挤出的动力学数据

仿真输出包括重要工艺参数的预测，诸如:

     •停留时间和停留时间分布
        •沿挤出机填充率
        •沿挤出机的温度和压力分布
        •螺杆和模具的耗散能
        •所需扭矩和功率

最终，软件能够让你比较众多参数所有仿真输出结果，能够优化工艺条件。典型Ludovic®软件屏幕截图如下，显示了易于理解的图形。

软件包括一个专门设计的模块称为DOE管理，能够让用户设置和虚拟执行试验设计。通过改变一个或更多输入参数，用户能够定义优化的综合属性/螺杆构型，及工艺变量来真实优化系统的性能。

如何使用Ludovic改善生产率

     •改善混合及挤出效率
        •优化运行效率
        •评估建议螺杆设计的性能
        •预测新原材料的性能
        •预测反应挤出工艺性能
        •优化从实验室规模到生产规模设备的放大
        •设计方案的比较

我们产品的收益

Ludovic的收益
        •保证质量前提下的产量**化
        •扩大到更大挤出机确定等效的工艺条件
        •对特殊材料优化螺杆形状
        •开发综合的工艺-材料优化
        •评估新材料下螺杆形状的有效性
        •评估新材料的工艺性能
        •比较场景确定首选工艺