Simufact.Additive

1.Simufact Additive可用来测试打印空间的可行性，这其中包括研究下列因素的影响：

基板材料
打印功率及速度
粉末特性
构建路径/切片方式
支撑/内部结构

2.Simufact Additive可对整个增材工艺过程进行仿真，这包括：

粉床熔融过程
热处理
增压
部件脱离
支撑移除
HIP（热等静压）工艺后的变形预测、残余应力、以及材料致密性

3.Simufact Additive 集成高效的计算方法来预测：

收缩
组件翘曲
残余应力
最佳打印位置
支撑结构
考虑基板变形（Ver.3及后续版本支持）
预测打印空间内多工件之间的影响（Ver.3及后续版本支持）
支持Windows和Linux（Ver.3及后续版本支持）系统

4.Simufact Additive帮助用户实现“一次打印”即可成功构建工件
 

MSC Software公司发布了专为金属增材制造工艺开发的仿真软件“Simufact Additive”。在使用3D打印机制作金属模型时，该软件可考虑到造型过程中发生的热变形等的影响进行形状及支撑结构的设计。

据天工社了解，该软件除了可对造型中的热变形实施预测仿真以外，还具备与从打印床切断部件、去除支撑结构、热等静压（HIP）等工艺有关的功能。凭借这些功能，在生产阶段便无需反复尝试，可高效率实施造型，节省时间和成本。另外，MSC公司成今后还将为该软件配备热-结构耦合分析、温度履历管理、基于拓扑学优化的造型形状设计、支撑材料设计等功能模块。

3D打印机在产品开发中运用得越来越多，但同时也存在故障导致造型中断、无法按照CAD给出的形状实施造型等问题。因此，MSC开始提供使用仿真技术来设计造型形状及支撑结构的解决方案，为解决这些问题提供支援。

另外，据悉此次这款软件是MSC旗下开展生产工艺仿真业务的德国Simufact Engineering以MSC的仿真技术为基础开发的。

Simufact工程，MSC软件公司和制造过程仿真专家，宣布Simufact添加剂推出突破性的新的软件解决方案的金属添加剂制造过程模拟。

Simufact添加剂是一个强大的和可扩展的流程仿真环境的“第一次”对优化激光粉末床融合过程。功能包括模拟所有关键的上午处理步骤开始与“印刷”的一部分，其次是热处理，切割的部分关闭的建立板和拆除的支持结构，加上热压力和压力组合工艺（髋关节）。添加剂对Simufact的初始版本将预测最终的变形和金属3D打印零件的残余应力；未来将推出更多的功能，功能增强。

建模进行了使用在一个创新的和新开发的图形用户界面（图形用户界面）环境与真实的过程工作流程的计算机辅助设计数据。Simufact添加剂提供了一个直观的方法，从界定的一般过程，通过确定部分和支持组件通过定义制造参数来设置和最终结果的分析。该软件有助于补偿失真，更大限度地减少残余应力，优化工艺参数。

软件背后的概念是，它为一个广泛的可变性和可扩展性，通过不同层次的细节奠定了基础。这包括一个快速的机械方法的变形和残余应力的预测到一个完全热-机械耦合的瞬态分析，将很快被释放。这将确定的温度历史和派生属性，如微观结构。最后一部分的属性可用于后续的结构模拟。

新的图形用户界面（图形用户界面）的概念

Simufact添加剂是直观和用户友好的图形用户界面。灵活的图形用户界面的概念允许机器和应用程序特定的对话与实际过程的工作流程一致。一个网格的能力是包括在任何形状的大型和复杂的结构的自动和快速离散化。的图形用户界面的布局，以顺利处理这些网格，可以很容易地达到一百万多个元素。

Renishaw PLC，一个先进的金属是系统的领先制造商，是第一个3D印刷机供应商与综合方法的共同目标，Simufact合作。的目标是一个完全基于仿真的优化，导致更好的质量建设文件。最初，Renishaw的量子准备软件将被加上Simufact的流程模拟软件，使数据交换，利用量子的开放API（应用编程接口）。下一步是自动设置了一个模拟的基础上建立信息和返回Renishaw的量子显示仿真结果建立准备软件。这种合作的第一个成果发表会，展示了在欧洲的主要添加剂制造，启示2016，法兰克福，十一月。

Simufact工程MSC软件公司是全球操作软件公司总部在汉堡，德国。我们正在为制造技术的设计和优化提供软件产品和服务，通过过程仿真。Simufact已经牢牢地确立了自己作为一个四全球领先的公司在这一领域的专家。