Simufact.Additive

Simufact Additive 专注于快速模拟激光粉末床熔融技术，包括选择性激光熔化 (SLM)、直接金属激光烧结 (DMLS)、LaserCUSING® 和类似工艺，并减少了多次产品迭代以“一次性成功”生产 3D 零件的需求。

通过确定方向、识别风险、估算成本和生成支撑结构来准备组装所需的部件。
通过力学和热分析预测变形、残余应力和热效应
自动补偿失真并支持优化
切片完成后生成构建文件  

金属粘结剂喷射成型制造商面临的关键挑战之一是预测烧结过程中的变化。Simufact Additive 可帮助制造商模拟烧结过程中的收缩情况，并考虑热应变、摩擦和重力等因素。

提前预测烧结引起的应力，并指出可能出现缺陷的位置。
自动补偿失真
基于膨胀测量的致密化预测
可扩展至其他基于烧结的增材制造工艺，例如MIM和CMF。

PBF工艺及缺陷分析（PDA）
Simufact Additive 的缺陷预测解决方案采用多尺度方法，革新了金属激光粉末床熔融工艺。该方案可在全尺寸几何模型中快速预测缺陷并优化局部参数。这一基于混合解析-数值模型的模块能够快速预测单个扫描矢量和粉末层级别的热历史和缺陷。它能够预测并降低匙孔、未熔合、结块和表面粗糙度等风险。

Simufact Additive 的加工模块作为增材制造工作流程的一个专用插件而出现。该模块专门用于模拟零件的应力消除阶段，通过去除材料来实现。

深入了解组件的运行方式，这非常有价值。
采用可控、精密加工工艺，确保最终产品的结构完整性。
见证增材制造与后续加工阶段的无缝集成，从而优化您的工艺和产品质量。

几何体检测模块可让您将扫描的物体与其对应的 CAD 文件进行比较，快速计算表面偏差并生成补偿后的几何体。

通过巧妙地计算扫描部件与其“标称 CAD”模拟之间的有意义的表面偏差比较，来减少打印部件的偏差。
该模块支持导入多个参考几何体、轻松选择以及零件补偿选项，是您提高增材制造工艺精度的首选解决方案。  

Hexagon 提供专门针对增材制造中定向能量沉积 (DED) 工艺的专用解决方案。

Simufact Welding 专为高精度模拟 DED 工艺而设计。它能够准确预测变形和残余应力，从而促进优化设计策略。

对温度场进行详细分析，并找出潜在问题。
Simufact 的解决方案拥有用户友好的界面和丰富的强大功能，简化了 DED 的复杂性，确保了卓越的制造成果。