数字铸造,铸就未来——Simufact.Additive 金属增材制造(3D打印)成形仿真软件

前言

自从3D打印技术被介绍到我们生活中,它已经给制造业带来了深刻的变革。一种新的制造方式已经慢慢地成形,在工厂和实验室里得到了广泛的运用。其中,金属增材制造(3D打印)技术是最具前途的领域,已经在航空、医疗、汽车、船舶等重要领域得到了广泛应用。与传统制造方法相比,金属增材制造(3D打印)技术不但可以大大缩短制造周期,降低制造成本,而且还可以精确制造复杂、高精度的产品,提高了制造的质量。

然而,和所有新兴技术一样,金属增材制造(3D打印)技术还存在着一些挑战。如何控制3D打印成形过程中的温度、气氛、残余应力等因素,如何预测成形结果和制造缺陷等问题都需要解决。在这方面,Simufact Additive 3成为了最可靠的解决方案之一。

第一部分:什么是Simufact Additive 3软件

Simufact Additive 3软件是数字铸造的领导者,同时也是金属增材制造(AM)领域的最佳解决方案,为用户提供完整的增材制造过程仿真工具,并提供了一个可视化的连接到整个制造流程。Simufact Additive 3可帮助用户减少制造周期,优化构建过程,避免缺陷,确保最佳制造质量以及减轻重要性因素对成品的影响。

使用Simufact Additive 3,可以模拟并预测其成形过程,包括传热、温度变化、应力析出,即可使BAAM、DED、DMLS、EAM、FDM、LMD、SLS、SLM 等制造工艺变得更加流畅高效。此外,Simufact Additive 3还可以生成与所选材料和机器相关的材料特性数据,以保证最终制造的完整性、可重复性和稳定性。

第二部分:Simufact Additive3的主要功能

在数字铸造中,Simufact Additive3可帮助工程师和制造过程管理人员克服复杂性。而其主要功能也正是针对以下3个方面的需求:

1.工艺仿真

Simufact Additive3提供了一个完整的过程仿真工具包,包括BurnSim、ThermoSim和MechSim三个模块,以帮助用户准确仿真成形过程中的温度和应力变化,其中BurnSim用于计算能量输送和熔化过程中的热传递,ThermoSim用于计算零件和板件的重要性特性,MechSim用于计算残余应力和失真问题。这些模块可以使用整合的CAD界面和STL文件进行模拟。

2.质量分析

在成形过程中,缺陷可能是大问题。Simufact Additive3能够分析并检测质量问题。该软件能够分析热剪应力(SSS)和粘着力缺陷,还可以对套筒盖子、球阀体、陀螺仪托架等复杂的构件进行成型检验,确保零件质量符合要求。

3.后续工艺

Simufact Additive3还可以帮助工程师一起考虑后续工艺。例如,混合高中相超级合金构建过程中的残留物问题。Simufact Additive3将成形过程中的失窝回收材料纳入到下一次生产过程中,实现资源的最大化。

第三部分:Simufact Additive3的应用

Simufact Additive3适用于各种用途。例如,德国供应商LSS Laser-Sinter-Service已经成功地使用了Simufact Additive3来模拟其3D打印制造工序中的不同行业,例如航空和生命科学。通过运用机器学习技术,LSS本机应用了该软件,以帮助更好地了解其材料的行为,从而提高生产效率和质量。

除此之外,Simufact Additive3还能帮助像Lockheed Martin这样的领先机构,快速和精确地制造紧固件。

结论

随着数字铸造技术和金属增材制造技术的日益普及,Simufact Additive3成为了一种必要的解决方案。作为一种工程软件,它为用户提供了可靠的仿真体验。独特的工具和模块可以帮助人们分析、预测和评估制造过程,以便更好地控制质量和避免缺陷。

以上是对Simufact Additive3软件的介绍。

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