SORPAS 3D 焊接模拟仿真系统 SORPAS 3D.welding模块

SORPAS®3D是依据SORPAS®2D的概念开发的，它具有易于使用的图形用户界面（GUI）和简单的功能，可用于电阻焊的工业应用。

现在可以适应复杂而具有挑战性的电阻焊接应用。

SORPAS®3D输入向导是专门为快速构建和操作3D模型，设置焊接参数，对电极和工件的运动进行编程而设计的，类似于电阻焊接的生产装配线。

SORPAS®3D可以被相关用户和焊接专业人员快速学习并轻松使用。右侧是GUI的屏幕截图，其中包含用于构建3D模型的输入向导步骤。[SORPAS 3D输入向导步骤1]方螺母投影焊接模型

材料数据库和机器数据库直接与SORPAS®2D共享。目前已经开发了两个新的库，用于存储和加载用于电极和工件的六面体网格对象的3D模型。

SORPAS®3D焊接的工业应用

ORPAS®3D.welding的目标是促进和支持产品研发，产品设计以及焊接工艺优化。SORPAS®3D.welding可用于模拟复杂的焊接，例如多点焊，凸焊，电极错位和缝焊中的旋转运动。

以下是SORPAS®3D.welding模拟的一些示例。多点焊接（分流效应）

电阻点焊通常用于焊接大型金属板件的组装。当一个接一个地进行点焊时，进行新焊接时的焊接电流部分通过先前焊接形成的点焊。由于先前焊点的电流损耗，新焊接点的熔核尺寸将略微减小，这就是分流效应。电流损耗量取决于焊接焊接点之间的距离。考虑工件间隙的点焊

开始点焊之前，板材之间可能存在间隙，这在焊接生产过程中是非常普遍，主要是由于预冲压，冲压或板材成形过程中的工艺公差所致。在开始焊接电流之前，需要特殊的工艺参数设置以弥合板间隙。可以通过延长挤压时间，在挤压时间内稍微增加电极力或者在焊接电流之前使用较低电流的预热脉冲来完成。电极未对准

由于点焊过程中焊枪的安装错误或弹性变形，电极之间往往不能完全对准。电极相互之间可能存在小角度倾斜，或者小距离错位。电极未对准可能会产生不规则的焊核或引起严重的喷溅。SORPAS 3D.welding可以模拟各种情况下电极未对准所造成的影响。SORPAS®3D模型用于模拟带有纵向压纹的电阻凸焊。

SORPAS®3D模拟结果用于带有纵向浮雕的电阻凸焊。

SORPAS®3D模型，用于模拟单面板材到管材的焊接。

单面薄板至管焊接的SORPAS®3D模拟结果。

一次性进行点焊过程和焊接强度的3D模拟

使用SORPAS®3D.welding完成焊接模拟后，也可以继续使用SORPAS®3D.testing进行焊接强度模拟分析。这使SORPAS®3D成为唯一具有一次性模拟焊接过程和后续焊接强度分析以及焊接失效模式预测功能的软件系统。