Moldex3D模流分析之非等向性收缩

翘曲分析 Warp

翘曲是影响产品质量最明显和最关键的现象之一，通过减少产品翘曲，提高成品率，从而降低公司成本。

Moldex3D Warp允许使用者对厚件和厚度变化幅度大的零件进行动态翘曲分析。藉由翘曲分析，使用者可以轻松验证收缩效应造成的产品变形率，并有效地识别翘曲原因。对于纤维填充材料而言，翘曲分析结合复合材料理论和纤维排向结果(使用Fiber模块) 来预测非等向性收缩、残余应力和材料粘弹性对翘曲的影响。此外，可以通过FEA接口模块接轨其他结构性分析软件，以执行更真实的结构分析。

功能

在实际成型之前预测最终产品形状，并确定翘曲的根本原因。
可评估位移、体积收缩、密度、纤维排向（需Fiber模块）、热/流动引起的残留应力、区域收缩效应、温度差异效应、平整度
考虑材料特性、流动/保压/冷却制程、模内干涉(IMC)对翘曲的影响。
强化版翘曲分析功能是包含瞬时历史效应进行迭代计算，连结物理现象包括冷却阶段的收缩效应与产品顶出后的自由形变、固化过程中的黏弹效应、温度的瞬时效应，可更准确地对产品进行残余应力分析，得到更精确的翘曲结果。
薄壳产品的大变形也可使用非线性翘曲分析获得更准确的模拟结果。
特色

塑件翘曲分析

计算从加工条件到环境条件的温度或压力改变时，导致材料收缩之最终塑件形状
 

残留应力分析

塑件顶出后即收缩变形至一均衡形状；此时，塑件内部残存的压力称为制程残留应力
计算成型周期时产生之残留应力，包含温度效应、压力分布、纤维配向及几何特征
 

模具干涉

在产品弹出之前，模具内部已经产生了翘曲变形。但由于刚性模具的限制而自由收缩和变形
使用模具干涉计算翘曲，可提高翘曲分析精度