在模具制造领域，材料回弹和塑胶翘曲导致的成品变形一直是工程师面临的严峻挑战。传统依赖经验反复试错的修模方式不仅效率低下，更造成巨大成本浪费。如何快速锁定变形部位并精准补偿？VISI 变形修模解决方案，为模具制造带来革命性的精度与效率突破。
VISI集模具设计、制造、逆向工程于一身，数据无缝衔接，避免传统多软件切换导致的信息误差，效率提升50%以上！
通过扫描实际产品数据，一键对比理论模型，精准定位变形部位。独有的反变形补偿功能，自动驱动模具修正，让偏差无处遁形。
3、全流程覆盖
无论是冲压模、注塑模设计，还是2.5轴加工、电火花成型，VISI模块化功能满足从建模到生产的全链条需求。
四步搞定
利用3D扫描技术获取实际产品数据，与理论模型智能比对，快速定位橙色偏差区域（如图示）。
针对变形部位，通过VISI逆向功能一键生成三维曲面，还原真实产品轮廓，为修模提供精准参照。
输入偏差数据，VISI自动计算补偿量，直接驱动模具零件进行反变形调整，生成高精度修正模型。
修正后的模具投入生产，实际产品（紫色）与理论模型高度吻合。大大提升修模效率与准确率。
• 五金冲压件：解决金属回弹导致的尺寸偏差；
• 精密塑胶件：消除注塑翘曲，提升外观一致性；
• 复杂曲面模具：逆向工程+变形补偿，轻松应对航空航天等高精度需求。
苏公网安备 32059002002276号
