冲压连续模工艺中料带的使用作用是把冲压件和料带连结在一起，通过相同的步距逐级顺送，将料带冲压出成品或者半成品的过程。这样不需要单独处理每个冲压件，节省大量的时间和人力成本，提高生产率，产品外观也更加美观并符合产品的设计要求。但不同的产品需要使用不同的料带进行送料，此过程需要考虑模具的材料使用率及料带稳定性。将冲压制品连结在料带上有许多种方式，连结方式也需要依据冲压制品特征与冲压方向来决定。
海克斯康工业软件VISI拥有强大的料带设计模块，可以完美的完成上述3D建模对料带具体设计的要求，并且料带设计阶段，步距、工站等均可随时修改，并可以快捷的创建内部冲头，添加工件，以及接刀的创建。部分客户的接刀类型复杂，VISI软件完全支持通过基础建模方式，创建好接刀，然后加载到料带设计中。
料带定义设置，制品数量排布（一个产品，两个产品等）、试做工位数、工件步距、料带宽度（可以设置上端废料余量和下端废料余量）、工件摆放角度、不同方案料带的废料率。在这里将料带参数设置完成后，如若后期发现工位数需要增加，料带宽度需要增加，可以随时进行编辑。
料带阶段冲头设计，可以通过下图标注3中的方式快捷生成冲头。
（1）增加内部冲头模式，直接增加冲头。注意这里要求产品内部为封闭的孔、异形形状从而生成冲头；
（2）封闭的轮廓线、2D线围成的封闭区域，生成自定义冲头；
（3）建模3D实体，生成自定义冲头。
冲头接刀部位设计，VISI软件默认的接刀有三种类型，分别为矩形、圆柱形、倾斜，其余方式也可以实现，通过建模方式创建即可。
（1）预览查看接刀情况
（2）料带成型模式
