
目前,制造业的智能制造,智能工厂系统如火如荼,遍布祖国大地!
这也吸引了众多ERP厂商的视线,纷纷投入这个战场,意图分一杯羹!
但是,现实很残酷,频频地被打脸。
为什么ERP厂商很难成为MES产品供应商呢?
1、出身决定了未来。国内ERP厂家大部分起家于财务软件,所以,基本逻辑和架构都围绕着凭证,科目,借贷这些规范的理论和知识来搭建的系统,后续逐步丰富和充实,显得饱满。而实际生产是先有生产业务,才有成本核算,这个就导致了生产业务的多样性对公司认知的挑战,从上到下,是一个盲区,不具备底蕴,也就不可能充分应对客户需求。
2、本身功能的缺失,或者冒名ERP,导致今日实际展示身手成为羁绊。比如:ERP功能里面生产管理环节,类似MRP运算逻辑,是贯穿采购,计划,生产,库存,销售的核心环节,也是链条运行的基本点,但是,国内ERP厂商几乎都弱化这部分功能,号称自己是ERP而已。要知道ERP概念来自于MRP,而我们却ERP概念来自于财务软件,这就是本质的差别了。由于这部分内容的不足,导致在今日应对智能工厂建设时,系统功能无论如何是难以深入一线的,很难满足一线生产需求的。
3、系统架构的不同,处理事务能力的挑战。ERP系统是单据系统,是业务处理系统,是结果导向系统。而MES是业务动作系统,是作业流程系统,是过程导向系统。生产数据足够庞大,足够快速,而这些都对系统架构提出了很高要求,高并发,大数据量冲击。由于ERP只是单纯处理单据,这个数据量可想而知,高并发更无从谈起,一个单据等待一天再处理,也无伤大雅。MES不行,MES的数据量和并发量是惊人的,这就要求系统架构有所不同,ERP厂商想干,就得改架构,您觉得可能吗?会是一顿饭就成功的吗?
4、ERP系统是信息化系统,而MES是数字化系统。这有什么区别呢?信息化系统,是面向人的系统,靠人来识别,数字化系统是面向设备和系统的系统,是靠设备来识别的。这就是信息化和数字化的根本性区别。所以,MES面对的是无声的设备,复杂度高,语言沟通,必须通过复杂协议来完成,且不允许错别字,丝丝入扣才可以。ERP呢?很多公司可以拿这个标准来对比一下贵公司实施的MES,是真正的MES吗?我频繁接到很多客户说实施了一套MES,但是,还是手工在输入数据。
5MES是数字化系统,是可以智能化的。这个ERP系统是达不到要求的,而如何智能化,ERP厂商不接触一线,不接触设备,能懂什么是智能化?要知道智能化是针对设备来说的,不是针对人类来说的。
6、MES系统更强调动作,ERP系统更强调结果,这也导致了设计思路更笨不同,现场调研和把握的核心内容是有巨大差别的。这个差异,不是一个ERP厂商,说追上就能追上的!
以上简单分析了一下,希望对广大制造业客户能有所启迪,找到心目中的MES供应商,实施真正的智能工厂系统!