
MRO,产品的维护、维修与大修MRO(Maintenance Repair and Overhaul),是指产品在使用和维护阶段所进行的各种维护、维修、大修等维修服务活动。
后来在此基础上,增加了产品运行信息、状态监控等运行(Operation)业务内容,将运行管理(Operation Management)纳入到MRO业务范畴,也被称为MRO2。
MRO的核心理念就是面向设备全生命周期管理。MRO支持系统是将MRO理论和企业管理方法相结合,支持产品制造商、用户和维修服务商进行维修过程管理、维修过程优化和辅助维修决策的信息系统。



MRO主要功能模块包括:括维修需求管理、维修计划管理、维修监控与确认、维修执行、设备基础数据管理、物料管理,以及维修资料管理和运行管理。

设备基础信息管理:设备基础信息管理模块用于维护设备的基本信息,支持对同种设备的共性特征管理,允许用户对单台设备的管理。

维修需求管理:用户可以为设备的特定类型的维修创建维修需求,并根据设备的生命特征指定维修频率,维修需求中可以包含工作卡,用于描述维修的细节,如备品备件,工时等等。

维修计划管理:维修计划模块基于设备上关联的维修需求为用户产生针对单台实例设备的维修活动,并将维修需求中的工作卡转变为待执行的作业卡,用户可以基于系统产生的维修活动和作业卡编制实际维修作业的各种要求时间,包括计划开始时间、计划结束时间、执行准备提前期等。

维修执行管理:维修执行模块在维修计划基础上通过对工单、维修活动、作业卡的下达,实现对维修过程中的工作分发与报工功能,包括:工单创建,以及工单、维修活动和作业卡的下达、打回、执行、取消等功能。

维修监控与确认:接受维修计划产生的工作单后,分配作业任务执行人,发起维修执行流程,监控维修任务的执行情况,并确认作业任务是否已经完成,最终完成工作订单的签署。

维修资料与知识管理:维修人员需要及时地获得产品有关维护和大修的技术文档。设计人员需要及时获得产品实际使用和维修的结果和经验。建立一个沟通设计、制造、使用、维修等不同人员共享的资料和知识共享平台是提高维护服务水平的基础。

物料管理:物料管理用于管理维修执行过程中设备物料的分发、入库、采购、报废等业务。其主要功能包括:建立库存地点(如:仓库、库位、货架)以及库存地点之间的结构关系,控制设备的申领流程,进行设备出库、入库,进行库存查询与盘点等。

运行数据管理:在设备维护的过程中设备的运行数据需要采集进入系统,这些运行数据包含设备运行过程中内部各类监控物理数据,以及设备运行过程中的各种操作记录。

璞华大数据HawkEye设备智能维保平台,是一款自主研发的MRO支持系统。系统功能丰富完整,覆盖MRO各个功能模块,设备基础信息、故障闭环处理、备件、运行监测等等。
提高设备可靠性:通过预测性维护,减少突发故障,提高设备可靠性。
降低维护成本:优化维护计划,减少不必要的维护和停机时间,降低维护成本。
提升生产效率:减少设备停机时间,确保生产线的稳定运行,提升整体生产效率。
数据驱动决策:基于实时数据和分析结果,做出科学的维护决策,提高管理水平。
智能化运维:充分利用数字孪生、AI及大模型技术,构建MRO的智能决策中枢,实现智能化运维。

HawkEye设备智能维保平台广泛应用于制造业、能源、交通、医疗等多个行业,适用于各种类型的设备,如生产线设备、动力设备、医疗设备等。
MRO管理是现代工业管理的重要组成部分,而HawkEye设备智能维保平台则是实现智能化MRO管理的理想解决方案。通过集成先进的技术和数据分析能力,HawkEye平台能够帮助企业实现设备的智能维护和高效运行,从而提升整体竞争力。