半固态铸造仿真软件合集

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半固态铸造是指在一定温度下,将金属液态铸造材料与金属固态晶粒混合,形成半固态状态下的铸造材料,并通过模具进行成型加工。半固态铸造结合了液态铸造和固态加工的优点,既保留了液态铸造的高生产效率和较低成本,又避免了固态加工中高温高压产生的材料变形和裂纹等缺陷‌。‌半固态铸造技术目前广泛应用于航空航天、汽车和机床等领域。半固态铸造仿真‌是指通过计算机模拟和仿真技术,对半固态铸造过程中的各种物理和化学现象进行模拟和分析的过程。这种仿真技术可以帮助工程师更好地理解半固态铸造的机理,优化工艺参数,提高生产效率和产品质量。以下是软服之家小编为您推荐的半固态铸造仿真‌软件,以便于您的选择与参考。


ProCast是一款专为铸造工艺而设计的有限元模拟仿真软件,由ESI集团开发。ProCAST基于有限元理论,可准确地预测及模拟铸造缺陷,铸造过程中产生的变型,应力分布以及一些特殊的铸造工艺。

ProCAST覆盖了半固体材料工艺在内的特殊需求。ProCAST半固体铸造仿真通过优化活塞速度剖面,浇口设计和冒口,即使对薄壁结构也可以轻松通过模拟完成。ProCast采用基于有限元法(FEM)的数值计算方法,与有限差分(FDM)相比,有限元法具有较大的灵活性,特别适用于模拟复杂铸件成形过程中的各种物理现象。ProCast提供了完整的铸造解决方案,包括有限元算法和有限差分算法解决方案,适用于大型科研机构和高端用户,以及中端用户的不同需求。ProCast具有很好的CAD/CAE集成度,与产品设计PDM系统紧密结合。同时,其模块化设计适合任何铸造过程的模拟,包括重力砂模铸造、金属型铸造、倾转浇注、熔模精密铸造、半固态铸造、消失模铸造、离心铸造和连续铸造等。

ProCast以其先进的技术、全面的功能和专业的服务,为铸造行业提供了一个强大的虚拟试验平台,帮助用户提高产品质量、降低生产成本、缩短开发周期。

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FLOW-3D CAST是Flow Science公司旗下的一款专为铸造领域开发的模块,它提供了针对金属铸造过程的全面模拟和解决方案。FLOW-3D CAST支持多种铸造工艺,包括半固体铸造、连续铸造、高压铸造、低压铸造、消失模铸造、重力铸造等。

‌FLOW-3D CAST软件在半固态铸造中的应用和优势主要体现在其独特的Tru VOF算法和三维不可压缩两相流数学模型上。Tru VOF算法通过全场耦合计算液一气两相的运动,考虑了两相之间的相互作用,能够精确地捕捉自由液面和流固界面位置,从而模拟液态金属充型和跟踪填充缺陷‌。这种算法使得FLOW-3D CAST能够精确分析金属在铸造过程中的流态,对于半固态铸造尤为重要。

借助FLOW - 3D CAST模流软件的模拟结果,对压铸压铸工艺进行优化处理,经过优化的工艺方案生产出的铸件的气孔缺陷可以大大减少,减少了废品率的发生,也可以节约大量的生产成本。

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POLIGONSOFT是PoligonSoft公司开发的一款专业的铸造模拟分析软件,这款软件具有丰富的材料库参数以及专业技术团队支持,帮助用户解决从研发到制造过程中的成本、质量以及交付时间问题,提高铸件厂商的竞争力。

POLIGONSOFT软件支持满足半固态材料工艺的特殊要求。压头最优速度曲线、浇口设计以及溢流槽位置确定等,可以采用模拟方法轻松完成,同样适用于薄壁结构铸件。通过POLIGONSOFT图形用户界面可以定义各种边界条件。这些丰富的功能能够准确模拟所有铸造工艺。所选需要施加边界条件的几何区域可以通过点击和自动选择延伸执行。用户定义的数据可以是不变的,也可以随时间或温度变化。POLIGONSOFT提供了可扩展材料数据库,可用于模拟大多数合金,从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金以及其它贵金属合金等等的性能的基本数据库。

POLIGONSOFT采用优秀的FEM算法技术,实现了高精度的铸件分析模拟。除了对流动、凝固等一系列铸造工艺进行评价外,还可以对产品的内部质量评价,如气孔率、凝固后编织预测、热应力分析等进行模拟。

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