重力铸造仿真软件合集

ProCast是一款专为铸造工艺而设计的有限元模拟仿真软件，由ESI集团开发。ProCAST基于有限元理论，可准确地预测及模拟铸造缺陷，铸造过程中产生的变型，应力分布以及一些特殊的铸造工艺。

对于重力铸造而言，关键因素在于如何优化浇注系统以及如何消除可能的缩孔区域。ProCAST可以进行浇注，凝固，应力及微观组织的模拟，将工艺人员的设计方案在计算机上复现，帮助判定其可执行性。ProCAST可以模拟包括倾斜铸造在内的所有重力铸造过程。用户可以根据实际情况定义旋转轴的转速。ProCast采用基于有限元法(FEM)的数值计算方法，与有限差分(FDM)相比，有限元法具有较大的灵活性，特别适用于模拟复杂铸件成形过程中的各种物理现象。ProCast提供了完整的铸造解决方案，包括有限元算法和有限差分算法解决方案，适用于大型科研机构和高端用户，以及中端用户的不同需求。

FLOW-3D CAST是一款专为铸造领域开发的模块，它提供了针对金属铸造过程的全面模拟和解决方案。FLOW-3D CAST提供了完整的流场和热力学场的全方位铸造解决方案。通过与金属铸造行业的客户合作，在铸件和铸造工艺的优化过程中将铸造工艺知识与仿真优势相结合。

重力铸造提供了一个直观的建模环境，旨在帮助工程师成功地使用FLOW-3D CAST对金属型铸造应用进行建模。在浇注过程中可以考虑浇包的运动、排气过程及背压困气等多种因素，可以准确的预测卷气和气孔缺陷。同时模具热管理系统和最先进的凝固模型，可以将工艺无缝连接到整体解决方案中。FLOW-3D CAST以其简单、多功能的建模环境，为客户提供了一个完整而准确的解决方案。FLOW-3D CAST可以追踪工艺过程中的各种缺陷，如缩孔、缩松、表面夹渣、卷气、困气、冲沙、冷隔、浇不足、机械性能、热应力和变形等。考虑模具加热、喷涂、吹气、冷却水路、镶嵌件等因素，准确、有效地预测模温分布。

Cast-Designer是一款专为铸造行业量身定制的模流分析软件，源自C3P国际工程软件，拥有逾30年的工程经验，为铸造行业客户提供全面的解决方案。

Cast-Designer支持几乎所有的常见铸造工艺，包括重力铸造、熔模铸造、低压铸造、砂型铸造、离心铸造、射砂铸造、半固态铸造等。Gravity Casting Designer 是专门从事重力铸造系统设计与优化的专家系统。借助于CAST-DESIGNER的专业与卓越功能，设计工程师能在很短的时间内快速设计出专业级的铸造系统，包括冒口、流道、浇注系统和冷却系统等。流程化的设计方法，能有效地辅佐设计中的每一个环节，无论是概念设计阶段、参数设计阶段，抑或是公差控制与品质管理阶段， 均能提供贴心的协助与便利。在设计时间方面，对于一般复杂程度的产品，设计一个完整的铸造系统，十几分钟到一小时即可完成。

Cast-Designer的设计向导和预定义模板功能可以显著提高设计效率。对于一般复杂程度的产品，使用Cast-Designer设计一个完整的铸造系统，通常仅需十几分钟到一小时即可完成。此外，软件还支持多种设计方案的比较和选择，帮助用户快速找到最优解。

NOVACAST铸造仿真模拟系统是NovaCast公司研发的一款专为铸造工艺而设计的软件工具，它采用了先进的CVM控制体积法计算机数值模拟技术，为铸造工艺的分析、评价和优化提供了全面的支持。

NOVACAST支持重力铸造仿真，NOVACAST 铸造仿真模拟系统采用了先进的CVM 控制体积法计算机数值模拟技术，是一个专门为分析、评价和优化铸造工艺方案而开发的软件工具。通过NOVACAST的模拟分析，铸造技术人员可以在设计工艺方案时提前发现潜在问题，优化浇注系统设计，避免铸造缺陷的产生，提高铸件质量。NOVACAST可进行几乎所有的铸造工艺过程模拟，包括：砂铸、压铸、低压铸造、重力铸造、倾转铸造、金属型铸造、半固态铸造、精密熔模铸造、真空压铸、差压铸造、连续（循环）铸造、消失模铸造、离心铸造等。

NOVACAST以其友好的界面、强大的功能和高效的模拟能力，受到了广大铸造企业的青睐。同时，软件提供商还提供了专业的用户支持和技术服务，确保用户能够充分利用该系统进行铸造工艺的分析和优化。

AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的新一代基于Windows操作平台的高级铸造模拟软件系统，是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系统。AnyCasting支持真空压铸、离心铸造、重力铸造 、金属型铸造等各种铸造工艺。

重力铸造是用金属材料制造铸件，并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺方法。AnyCasting重力铸造模块可以模拟充型流动和凝固过程，预测铸件欠铸、气孔、含气量、缩孔缩松、冷隔、氧化夹渣、偏析、变形、热裂等缺陷，并预测微观金相及机械属性。通过AnyCasting重力铸造仿真分析，可以优化铸模流道和浇口设计、改善生产工艺参数、降低研发和生产成本、提高铸件产品质量。

AnyCasting积累了丰富的铸造工程经验，并不断地将实际的工艺经验在软件功能中得以实现。AnyCasting日益成为当今世界上技术最先进，包含丰富实际工程经验的铸造模拟分析软件系统。

POLIGONSOFT是PoligonSoft公司开发的一款专业的铸造模拟分析软件，这款软件具有丰富的材料库参数以及专业技术团队支持，帮助用户解决从研发到制造过程中的成本、质量以及交付时间问题，提高铸件厂商的竞争力。

POLIGONSOFT重力金属型铸造工艺模块拥有校准合金数据库，分析从浇包浇料开始至开模的全过程；优化浇注系统低紊流填充，减少气孔，计算枝晶臂间距 (DAS)、粒子追踪、夹渣，浇不足和冷隔，飞边等缺陷；放置尺寸合适的冒口以消除收缩引起的缩孔和缩松缺陷，为双金属铸件浇注多种合金，从而维持低废品率；有效控制模具温度，提高批量生产的稳定性和延长模具寿命；优化合金成分以防止凝固和金属液进一步冷却期间的关键相偏析；优化模具设计，以减少模具和铸件应力和局部变形问题。

PoligonSoft能够在工艺过程设计的早期阶段检测潜在缺陷并开发有效的方法,此外还可以减少必要的测试次数,加快铸件投入生产周期的速度。

JSCAST是一款由日本小松软件（现更名为高力科）与大阪大学联合研发的铸造专用模拟软件。该软件自1986年在日本市场推出以来，已在全球范围内得到了广泛的应用和认可。

JSCAST适用于以压力铸造和重力铸造为代表的几乎所有的铸造工艺及各种合金材料和造型材料。JSCAST以操作简单、功能齐全、模拟精度高、计算速度快等为主要特点，可根据充填流动、速度分布等计算结果，准确预测卷气、夹杂、充填不良、冷隔、流痕等流动缺陷，也可根据凝固顺序、凝固时间、温度梯度、新山判据等、准确预测缩孔、缩松、气孔等凝固缺陷。

JSCAST软件的应用可以显著减少试生产次数，缩短生产周期；提高成品率和铸件质量；降低成本和节约能源；提高铸件报价精度和企业形象；提高企业对市场变化的快速反应能力等。