真空压铸仿真软件合集

ProCast是一款专为铸造工艺而设计的有限元模拟仿真软件，由ESI集团开发。作为全球首屈一指的材料物理学数值模拟原型和制造流程供应商，ProCast致力于使用真实材料物理特性进行更真实的模拟，替代耗时的物理样机尝试和纠错过程。

ProCAST软件具有专业的立式真空压铸仿真功能，ProCast可以对真空工艺和气体孔隙（原因包括未溶解的氢、铸件中的应力、模具移除和零件脱模时的应力释放，以及模具寿命）进行预测，以降低制造成本并评估使用中的零件性能。我们可以满足客户的具体需求，包括挤压、半固态材料、冷室的压射套筒模型、热室机器的鹅颈模型，以及低压压铸件的立管模型。ProCast采用基于有限元法(FEM)的数值计算方法，与有限差分(FDM)相比，有限元法具有较大的灵活性，特别适用于模拟复杂铸件成形过程中的各种物理现象。

ProCast以其先进的技术、全面的功能和专业的服务，为铸造行业提供了一个强大的虚拟试验平台，帮助用户提高产品质量、降低生产成本、缩短开发周期。

POLIGONSOFT是PoligonSoft公司开发的一款专业的铸造模拟分析软件，这款软件具有丰富的材料库参数以及专业技术团队支持，帮助用户解决从研发到制造过程中的成本、质量以及交付时间问题，提高铸件厂商的竞争力。

POLIGONSOFT在真空铸造中，需要准确考虑能量被物体反射和吸收的效应。”辐射”模块可以求解复杂的辐射换热问题,考虑再辐射和遮蔽的影响。POLIGONSOFT可以模拟与真空铸造相关的所有过程,获得能够预测和防止缺陷发生的结果。POLIGONSOFT使用有限元方法(FEM)求解结晶铸件中的热量和质量传递微分方程。为了实现这一点,需要构建计算区域的网格模型。在这种情况下，计算区域由金属、陶瓷外壳和隔热层组成。外壳生成器允许根据零件的3D模型自动创建具有指定厚度的陶瓷型和绝缘层的网格模型，无需事先构建。

PoligonSoft能够在工艺过程设计的早期阶段检测潜在缺陷并开发有效的方法,此外还可以减少必要的测试次数,加快铸件投入生产周期的速度。

NOVACAST铸造仿真模拟系统是NovaCast公司研发的一款专为铸造工艺而设计的软件工具，它采用了先进的CVM控制体积法计算机数值模拟技术，为铸造工艺的分析、评价和优化提供了全面的支持。

NOVACAST支持真空压铸工艺仿真，NOVACAST 铸造仿真模拟系统采用了先进的CVM 控制体积法计算机数值模拟技术，是一个专门为分析、评价和优化铸造工艺方案而开发的软件工具。借助该软件系统，铸造技术人员能够在设计工艺方案时通过对现有方案下铸件形成的过程做计算机模拟，以形象准确的可视化效果，通过计算机显示铸造过程温度、充型速度、压力和凝固时间变化，并对可能产生的缺陷提出预报。NOVACAST可进行几乎所有的铸造工艺过程模拟，包括：真空压铸、重力铸造、倾转铸造、金属型铸造、半固态铸造、精密熔模铸造、差压铸造、连续（循环）铸造、消失模铸造、离心铸造等。借助NOVACAST的快速模拟功能，铸造企业可以大大缩短产品开发周期，提高生产效率。通过优化铸造工艺和减少废品率，NOVACAST可以帮助铸造企业降低生产成本，提高经济效益。

AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的新一代基于Windows操作平台的高级铸造模拟软件系统，是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系统。AnyCasting支持真空压铸、离心铸造、高压铸造 、金属型铸造等各种铸造工艺。

AnyCasting软件可以进行真空压铸过程的两相流耦合模拟仿真，计算金属熔液和模具型腔中气体在互相作用、彼此影响下的流动形态。具体来说，对于金属熔液，需分析在特定的流道和排溢系统设计的模具中，根据冲头进程的工艺条件，计算金属熔液充填、氧化夹渣、气体包卷等结果。对于型腔中的空气，需分析在真空设备和模具为整体的系统中，根据抽真空的起止时间、流量等工艺条件设定，计算气流的速度、压强、密度、模具间隙及设备管路的漏气、达到目标真空度所需的时间等结果。

AnyCasting在真空压铸工艺过程仿真方面，使用两相流耦合求解技术，可用以评估真空设备和系统，包括真空罐、真空泵、真空阀、模具间隙、压室和管路系统的抽真空能力，分析真空迟滞现象，计算达到特定真空度所需的时间，或者在特定时间点型腔可达到的真空度。

JSCAST是一款由日本小松软件（现更名为高力科）与大阪大学联合研发的铸造专用模拟软件。该软件自1986年在日本市场推出以来，已在全球范围内得到了广泛的应用和认可。

JSCAST支持各种铸造工艺及合金的充型及凝固过程的数值解析，包括真空压铸、重力铸造等几乎所有的铸造工艺。JSCAST适用于以真空压铸和重力铸造为代表的几乎所有的铸造工艺及各种合金材料和造型材料。可根据充填流动，速度分布等计算结果，准确预测卷气，夹杂，充填不良，冷隔，流痕等流动缺陷，也可根据凝固顺序，凝固时间，温度梯度，新山判据等，准确预测缩孔，缩松，气孔等凝固缺陷。

JSCAST软件的应用可以显著减少试生产次数，缩短生产周期；提高成品率和铸件质量；降低成本和节约能源；提高铸件报价精度和企业形象；提高企业对市场变化的快速反应能力等。JSCAST铸造模流工艺仿真软件以其强大的功能、广泛的适用性和显著的经济效果，成为铸造行业不可或缺的重要工具。