离心铸造仿真软件合集

ProCast是一款专为铸造工艺而设计的有限元模拟仿真软件，由ESI集团开发。ProCAST基于有限元理论，可准确地预测及模拟铸造缺陷，铸造过程中产生的变型，应力分布以及一些特殊的铸造工艺。如：离心铸造、消失模铸造、连续铸造等。

ProCAST软件具有专业的立式离心铸造仿真模块，求解不同离心转速参数下，铸件的充型及凝固过程。ProCast采用基于有限元法(FEM)的数值计算方法，与有限差分(FDM)相比，有限元法具有较大的灵活性，特别适用于模拟复杂铸件成形过程中的各种物理现象。ProCast提供了完整的铸造解决方案，包括有限元算法和有限差分算法解决方案，适用于大型科研机构和高端用户，以及中端用户的不同需求。ProCast具有很好的CAD/CAE集成度，与产品设计PDM系统紧密结合。

ProCast以其先进的技术、全面的功能和专业的服务，为铸造行业提供了一个强大的虚拟试验平台，帮助用户提高产品质量、降低生产成本、缩短开发周期。

FLOW-3D CAST是Flow Science公司旗下的一款专为铸造领域开发的模块，它提供了针对金属铸造过程的全面模拟和解决方案。

FLOW-3D CAST可以模拟卧式离心铸造和立式离心铸造。预测铸件欠铸、气孔、含气量、缩孔缩松、冷隔、氧化夹渣、偏析、变形、热裂等缺陷，从而为优化设计、改善生产工艺参数、降低研发和生产成本、提高铸件产品质量提供可靠的依据。在离心铸造中，当熔融金属被注入高速旋转的模具时，熔融金属在离心力作用下，金属液沿着径向均匀地充满铸型，随后在离心运动作用下冷却凝固，生产出高致密度、低气孔、低夹渣等缺陷、良好力学性能的铸件。结合离心力作用下较高的压力及无需使用型芯工艺特点，有助于金属液中气体和夹杂物的排除，有助于金属结晶和细化晶粒，从而改善铸件的机械性能和物理性能。FLOW-3D CAST的非惯性参照系模型可以实现离心旋转过程，并具有灵活修改参数的能力，从而产生高精度的仿真结果。

FLOW-3D CAST是一款功能强大、技术先进、应用广泛的铸造模拟软件，为铸造行业的工艺优化和品质提升提供了有力支持。

NOVACAST铸造仿真模拟系统是NovaCast公司研发的一款专为铸造工艺而设计的软件工具，它采用了先进的CVM控制体积法计算机数值模拟技术，为铸造工艺的分析、评价和优化提供了全面的支持。

NOVACAST专为铸造企业进行铸造工艺模拟而设计，支持离心铸造工艺仿真。NOVACAST通过对铸件充型和凝固过程的模拟，可以形象准确的显示在给定浇冒口系统下物理场的变化情况，夹渣和其他非金属夹杂物可以引入金属液流中并模拟其运动轨迹。通过优化浇冒口系统和出气系统可以避免由于紊流情况引起的氧化物夹杂、冷隔、缩松、缩孔和气孔等缺陷。NOVACAST铸造仿真模拟系统凭借先进的CVM网格处理计算方法，可以采用更少的网格数量处理复杂、薄壁的铸件产品，其网格计算速度可达普通有限元法及有限差分法的数倍，实现了快速、高精度的计算效能。

Cast-Designer是一款专为铸造行业量身定制的模流分析软件，源自C3P国际工程软件，拥有逾30年的工程经验，为铸造行业客户提供全面的解决方案。

Cast-Designer支持几乎所有的常见铸造工艺，包括离心铸造、高压铸造、重力铸造、熔模铸造、低压铸造、砂型铸造等。Cast-Designer软件能够准确预测和分析各种铸造缺陷，如流动性缺陷（卷气、针眼、气孔、裹渣、流痕、冷隔、浇不足、双重皮等）和凝固冷却型缺陷（缩孔、缩松、粗大支晶、裂纹、热裂、缩水、缩痕、翘曲、变形等）。Cast-Designer支持分析多种铸造合金，包括铝合金、锌合金、镁合金、铜合金、铸钢（含不锈钢）、铸铁（灰铸铁、球磨铸铁等）、镍基合金、钛合金等，并支持无限自定义材料数据。软件支持高压铸造的流道方案设计、冷却水路设计；重力铸造的浇冒口设计、流道设计；熔模铸造的模树设计与流道设计等。同时，支持自由式设计与一键模板设计功能。基于产品层面的可制造性分析功能，软件可以快速准确地评估热节与缩孔风险区域，帮助工程师在设计阶段做出正确的决策。

Cast-Designer的设计向导和预定义模板功能可以显著提高设计效率。对于一般复杂程度的产品，使用Cast-Designer设计一个完整的铸造系统，通常仅需十几分钟到一小时即可完成。此外，软件还支持多种设计方案的比较和选择，帮助用户快速找到最优解。

AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的新一代基于Windows操作平台的高级铸造模拟软件系统，是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系统。AnyCasting支持离心铸造、高压铸造 、金属型铸造等各种铸造工艺。

在离心铸造过程中，AnyCasting可以模拟熔体在离心铸造过程中的充型过程，帮助工程师了解熔体的流动行为和充型时间，从而优化铸造工艺，减少充型缺陷‌。通过模拟温度场分布，AnyCasting可以帮助工程师了解铸件在不同阶段的温度变化，优化冷却系统设计，避免热裂纹和变形等问题‌。AnyCasting积累了丰富的铸造工程经验，并不断地将实际的工艺经验在软件功能中得以实现。AnyCasting日益成为当今世界上技术最先进，包含丰富实际工程经验的铸造模拟分析软件系统。

POLIGONSOFT是PoligonSoft公司开发的一款专业的铸造模拟分析软件，这款软件具有丰富的材料库参数以及专业技术团队支持，帮助用户解决从研发到制造过程中的成本、质量以及交付时间问题，提高铸件厂商的竞争力。

POLIGONSOFT离心铸造工艺模块是一个易于使用的工具，用于模拟立式离心铸造、半离心铸造及特殊离心铸造。在工艺模块内，用户找到所需的工具来模拟他们的离心铸造过程。提供了模具旋转和参考系旋转两种方式灵活定义模型，适用于任何方式的模具运动和钢包浇注。圆柱坐标系针对管状铸件提供了更大的流动建模精度可能。多网格块为高剪切和高温梯度区域提供了一种有效的方法。可模拟与工艺相关的缺陷，比如雨淋式浇注产生的过多浮渣或卷气。更准确的分析模具预热温度、冷却要求和转速等工艺参数。

“华铸CAE”铸造工艺分析软件是分析和优化铸造工艺的重要工具，是华中科技大学经三十余年研究开发，并在长期的生产实践中不断改进，完善起来的集成软件系统。

华铸CAE支持离心、砂型重力、金属型、消失模、熔模、低压、压力、差压等铸造方式。华铸CAE可以模拟离心铸造过程中的多相流动、紊流、表面张力、自由表面、相变和热交换等因素，从而更准确地预测铸造过程，优化工艺参数，提高铸件的质量和生产效率‌。华铸CAE以铸件充型、凝固过程数值模拟技术为核心，对铸件的成型过程进行工艺分析和质量预测，协助工艺人员完成铸件的工艺优化工作。软件能够对铸件充型、凝固过程进行计算机模拟，预测铸造过程中可能产生的夹渣、卷气、冷隔、浇不足、缩孔、缩松等缺陷。通过模拟分析，软件能够帮助铸造企业优化铸造工艺，降低废品率，提高产品质量。