消失模铸造仿真软件合集

ProCast是一款专为铸造工艺而设计的有限元模拟仿真软件，由ESI集团开发。ProCAST基于有限元理论，可准确地预测及模拟铸造缺陷，铸造过程中产生的变型，应力分布以及一些特殊的铸造工艺。如：半固态铸造、射砂制芯、离心铸造、消失模铸造、连铸等。

ProCAST的消失模铸造模块综合考虑了金属液和泡沫的热交换、泡沫模型的液化和高温分解、产生气体的转化、陶瓷涂层的影响以及金属液运动过程中裹气的影响。ProCast采用基于有限元法(FEM)的数值计算方法，与有限差分(FDM)相比，有限元法具有较大的灵活性，特别适用于模拟复杂铸件成形过程中的各种物理现象。ProCast提供了完整的铸造解决方案，包括有限元算法和有限差分算法解决方案，适用于大型科研机构和高端用户，以及中端用户的不同需求。ProCast具有很好的CAD/CAE集成度，与产品设计PDM系统紧密结合。

作为全球首屈一指的材料物理学数值模拟原型和制造流程供应商，ProCast致力于使用真实材料物理特性进行更真实的模拟，替代耗时的物理样机尝试和纠错过程。该软件已被广泛应用于航空航天、汽车、轨道交通、船舶、兵器、核、能源、电子、钢铁制造与通用技术等多个领域。

FLOW-3D CAST是Flow Science公司旗下的一款专为铸造领域开发的模块，它提供了针对金属铸造过程的全面模拟和解决方案。FLOW-3D CAST消失模铸造模块提供完整物理模型，为产品和工艺设计提供准确及有效的帮助，比如浇注温度及压力，浇口尺寸及位置，和泡沫物性。

FLOW-3D CAST可以仿真任何合金，如铝基、铜基、锌基、镍基、钛基、铁基和钢等。充型和凝固过程基于有限差分法（FDM），而应力变形则基于有限元法（FEM）。FLOW-3D CAST为各种金属铸造工艺提供完整的流场和热力学场全方位解决方案。FLOW-3D CAST可以追踪工艺过程中的各种缺陷，如缩孔、缩松、表面夹渣、卷气、困气、冲沙、冷隔、浇不足、机械性能、热应力和变形等。考虑模具加热、喷涂、吹气、冷却水路、镶嵌件等因素，准确、有效地预测模温分布。

FLOW-3D CAST还支持多种铸造工艺，包括高压铸造（液态和半固态成形）、低压铸造（砂型和金属型）、消失模铸造、重力铸造（砂型和金属型）、倾转铸造（砂型和金属型）、离心铸造（立式和卧式）、精密铸造、制芯工艺（冷芯盒/热芯盒/无机砂芯）、连续铸造等。

POLIGONSOFT是PoligonSoft公司开发的一款专业的铸造模拟分析软件，这款软件具有丰富的材料库参数以及专业技术团队支持，帮助用户解决从研发到制造过程中的成本、质量以及交付时间问题，提高铸件厂商的竞争力。

POLIGONSOFT消失模铸造工艺模块为消失模铸造者提供了模拟充型、凝固和冷却过程所需的所有工具。每个子流程都基于一个简洁易用的安装界面，使用铸造工艺工程师的语言。由于大部分消失模铸造的缺陷都跟充型相关，POLIGONSOFT在模拟金属流动和泡沫燃烧方面具有非凡的精准度，为生产高品质消失模铸件提供了十分重要的见解。泡沫渣的形成等填充缺陷被准确追踪并定位在最后的铸件中。

PoligonSoft能够在工艺过程设计的早期阶段检测潜在缺陷并开发有效的方法,此外还可以减少必要的测试次数,加快铸件投入生产周期的速度。

NOVACAST铸造仿真模拟系统是NovaCast公司研发的一款专为铸造工艺而设计的软件工具，它采用了先进的CVM控制体积法计算机数值模拟技术，为铸造工艺的分析、评价和优化提供了全面的支持。

通过NOVACAST的模拟分析，铸造技术人员可以在设计工艺方案时提前发现潜在问题，优化浇注系统设计，避免铸造缺陷的产生，提高铸件质量。NOVACAST可进行几乎所有的铸造工艺过程模拟，包括：砂铸、压铸、低压铸造、重力铸造、倾转铸造、金属型铸造、半固态铸造、精密熔模铸造、真空压铸、差压铸造、连续（循环）铸造、消失模铸造、离心铸造等。借助NOVACAST的快速模拟功能，铸造企业可以大大缩短产品开发周期，提高生产效率。通过优化铸造工艺和减少废品率，NOVACAST可以帮助铸造企业降低生产成本，提高经济效益。

NOVACAST以其友好的界面、强大的功能和高效的模拟能力，受到了广大铸造企业的青睐。同时，软件提供商还提供了专业的用户支持和技术服务，确保用户能够充分利用该系统进行铸造工艺的分析和优化。

Cast-Designer是一款专为铸造行业量身定制的模流分析软件，源自C3P国际工程软件，拥有逾30年的工程经验，为铸造行业客户提供全面的解决方案。Cast-Designer支持几乎所有的常见铸造工艺，包括高压铸造、消失模铸造、重力铸造、熔模铸造、低压铸造、砂型铸造等。

Cast-Designer软件能够准确预测和分析各种铸造缺陷，如流动性缺陷（卷气、针眼、气孔、裹渣、流痕、冷隔、浇不足、双重皮等）和凝固冷却型缺陷（缩孔、缩松、粗大支晶、裂纹、热裂、缩水、缩痕、翘曲、变形等）。Cast-Designer支持分析多种铸造合金，包括铝合金、锌合金、镁合金、铜合金、铸钢（含不锈钢）、铸铁（灰铸铁、球磨铸铁等）、镍基合金、钛合金等，并支持无限自定义材料数据。软件支持高压铸造的流道方案设计、冷却水路设计；重力铸造的浇冒口设计、流道设计；熔模铸造的模树设计与流道设计等。同时，支持自由式设计与一键模板设计功能。基于产品层面的可制造性分析功能（DFM: Design for Manufacture），软件可以快速准确地评估热节与缩孔风险区域，帮助工程师在设计阶段做出正确的决策。

Cast-Designer的设计向导和预定义模板功能可以显著提高设计效率。对于一般复杂程度的产品，使用Cast-Designer设计一个完整的铸造系统，通常仅需十几分钟到一小时即可完成。此外，软件还支持多种设计方案的比较和选择，帮助用户快速找到最优解。

JSCAST是一款由日本小松软件（现更名为高力科）与大阪大学联合研发的铸造专用模拟软件。该软件自1986年在日本市场推出以来，已在全球范围内得到了广泛的应用和认可。

JSCAST支持高压铸造、砂型铸造、精密铸造、低压铸造、倾斜铸造、消失模铸造等各种工艺。通过充型流动模拟可预测充填不良、卷气等缺陷；通过凝固模拟可预测缩孔等缺陷的发生。JSCAST在缩短试作时间、降低铸件成本、优化铸造工艺等方面表现优秀，同时支持铸造经验的数值化积累与传授。

JSCAST软件的应用可以显著减少试生产次数，缩短生产周期；提高成品率和铸件质量；降低成本和节约能源；提高铸件报价精度和企业形象；提高企业对市场变化的快速反应能力等。JSCAST铸造模流工艺仿真软件以其强大的功能、广泛的适用性和显著的经济效果，成为铸造行业不可或缺的重要工具。

AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的新一代基于Windows操作平台的高级铸造模拟软件系统，是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系统。AnyCasting支持消失模铸造、高压铸造 、离心铸造、金属型铸造等各种铸造工艺。AnyCasting可以进行铸造的充型、热传导、凝固过程和应力场的模拟分析。

AnyCasting积累了丰富的铸造工程经验，并不断地将实际的工艺经验在软件功能中得以实现。AnyCasting日益成为当今世界上技术最先进，包含丰富实际工程经验的铸造模拟分析软件系统。AnyCasting包含国标在内多标准数据库集成国内更大铸造辅助材料供应商（圣泉集团）数据库，使得软件更加适应本土化需求。