装配仿真软件合集

DELMIA是达索公司面向生产过程物流仿真与分析的三维数字化工厂开发软件，可优化现有的或新的系统车间布置、生产成本和工艺流程等。DELMIA提供了强大的装配模拟功能，使得规划人员能够在虚拟环境中模拟装配和拆卸顺序，并检查多种可能性。通过模拟，可以验证组件的静态和动态碰撞、易于维护性、工具可访问性等关键装配要素。这不仅减少了实际原型制作的成本和时间消耗，还提高了装配效率和安全性。

DELMIA允许工业设计工程师、制造工程师和管理人员在整个产品设计过程中开发和确认生产装配工艺流程。通过仿真，可以发现生产装配线布局规划是否合理，是否有阻滞现象或闲置现象发生，并可以预先发现装配物流系统的不足，提前做出修正。这有助于优化装配工艺流程，减少风险与成本，提高生产效率。

DELMIA在装配仿真模拟中具有广泛的应用前景和显著的优势。通过其强大的功能和特点，DELMIA能够帮助企业优化装配过程、提高效率、降低成本并促进创新。

华天三维装配工艺设计系统SVMAN-A是由山东山大华天软件有限公司研发，在装配仿真中展现出卓越的性能。其三维可视化技术让装配工艺规划直观且高效。通过轻量化转化和可视化展示，工艺设计人员能清晰理解装配流程，减少误解与沟通成本，同时快速规划并分配工序，显著提升工艺设计效率。

SVMAN-A的装配仿真与干涉分析功能更是强大，能够模拟装配过程，直观展示装配效果，并实时进行干涉检查，确保装配工艺的可行性。这一功能不仅减少了实物试装的次数，还提高了装配质量和效率，为产品设计提供了可靠的验证手段。

SVMAN-A在三维布线与线缆管理、数据集成与协同以及工艺文件输出与发布方面也表现出色。SVMAN-A支持多种线型建模，实现智能化布线，并提供线缆检查与统计功能，确保材料定额的准确。同时，SVMAN-A通过丰富的集成接口，实现与企业各信息系统的协同共享，减少数据传递错误。SVMAN-A还能够自动创建并发布三维工艺文件，方便工艺设计人员和车间现场人员随时查询和使用，进一步提升生产效率和准确性。

Inte3D是天喻公司研发的三维工艺规划和仿真系统，它在三维数字化实体模型的基础上，借助于虚拟仿真技术等人机交互手段，来规划与仿真产品的生产工艺过程，并指导现场生产。Inte3D支持三维与结构化的工艺设计，通过构建数字化车间，实现工艺路线、规程、审批、更改等全方位管理，同时确保EBOM、PBOM及装配BOM间数据流的畅通无阻，提升了信息的准确性和一致性。

Inte3D提供三维动态仿真功能，帮助工艺人员精准评估装配方案的合理性，优化装配序列与路径，提升工艺设计的精确性。Inte3D系统强化了工艺规则库与资源库的构建，通过预定义规则加速工艺匹配过程，显著提高设计效率。这些丰富的知识库不仅促进了企业内部工艺设计经验的积累与复用，还助力企业构建起独特的工艺知识体系，为持续创新与优化奠定了坚实基础。

Inte3D在模型处理上展现出色兼容性与轻量化能力。针对MBD设计模型，Inte3D自动进行轻量化转换，提升模型在工艺设计中的应用性能与复用性。Inte3D广泛兼容主流三维模型文件格式，如ProE、Croe、UG NX、SolidWorks等，确保设计数据的无缝对接与高效利用，为三维工艺向生产制造环节的顺畅传输与应用提供了有力支持。

3DAST是武汉开目信息技术股份有限公司开发的一款基于3D与虚拟仿真技术的装配工艺规划与验证一体化工具软件。3DAST以其强大的3D与虚拟仿真技术，用于产品装配工艺的规划与验证。3DAST能够详尽模拟装配流程，包括零部件的装配顺序、路径，并实时检测干涉问题，优化线缆布局，同时验证产品与制造资源的适配性，从而确保装配过程的精准无误与高效进行。

3DAST还促进了装配工艺的持续优化。通过仿真，3DAST能迅速评估多种装配方案，揭示潜在冲突与缺陷，并据此指导改进，有效提升装配设计效率与质量，同时降低成本。这种预见性的优化手段，为企业在产品装配环节带来了显著的优势。

3DAST还在指导现场装配与培训方面发挥了重要作用。3DAST以三维可视化的形式发布装配工艺，让装配人员一目了然，提高作业效率。3DAST还能协助制作生动直观的产品维修手册和培训教材，以动画形式加速新员工的技能掌握，缩短培训周期，为企业的技术传承与人才培养提供了有力支持。3DAST还能够无缝集成到企业的PLM、MPM、MES等系统中，实现数据的全面共享与流程的协同，推动企业的数字化与智能化转型。

海徕大型结构件虚拟装配仿真软件是青岛海徕天创科技有限公司开发的一款装配仿真软件。海徕大型结构件虚拟装配仿真软件能够定义详细的装配方案，包包括装配顺序、装配规则、间隙、公差等一系列工艺要求，以及装配零件自身精度检查单，通过采集对比相应的装配件实测数据，来进行装配件的精度分析以及装配调整，出具最终装配结果。

海徕大型结构件虚拟装配仿真软件能够模拟结构件的虚拟装配过程，检验零件的可装配性，并根据公差标准进行整体分析。若不符合要求，软件支持手动调整并自动计算间隙，直至满足设定的规则。此外，海徕大型结构件虚拟装配仿真软件还能够检测待装组件与其他零件之间的干涉碰撞，确保装配路径的有效性。这一功能极大地提高了装配的准确性和效率，减少了实际装配过程中的错误和返工。

海徕大型结构件虚拟装配仿真软件能够生成清晰的装配分析报告，包括装配顺序、路径、间隙、公差等多维信息，为现场装配提供了有力的指导。同时，软件支持对数据的存储入库，并具备多维度统计分析功能，能够对同种零件多批次测量数据进行板件均匀性、一致性分析。这一功能有助于优化设计或改进工艺，提高生产效率和产品质量。海徕大型结构件虚拟装配仿真软件柔性运用于多种特种车辆大型结构件的虚拟装配仿真，展现了其广泛的应用前景。