借助 ESI ProCAST,您每一次都可以铸造出正确的零件,包括第一次——在满足截止期限同时避免因报废零件或设计返工而浪费成本。几十年来,客户一直将 ProCAST 视为铸件基础操作(充型、凝固和孔隙率预测)必备的工具。借助有限元技术,ProCAST 还可预测变形和残余应力等复杂问题,可全面应用于大多数铸造合金材料和大多数铸造工艺,如砂铸、压铸、精铸以及这类工艺相关的各类变体工艺。
1.在设计之初预测、分析、测量和/或量化常见的铸件缺陷(例如断层扫描中所测量的孔隙率)
2.模拟整个工艺——从进炉到最终铸造,再到捕获和跟踪所有物理特性。(例如从浇注系统开始,预测裹气,以预测早期的空气夹带)
3.在视角因数下综合计算辐射,以解决高温熔模铸造中常见的阴影效应
4.计算整个过程中的应力,包括铸件在模具内部的凝固过程和模具外部的冷却过程,以预测最终变形,并通过 3D 扫描仪进行测量,轻松完成评估
5.预测晶粒结构,包括等轴晶和单晶、微观结构和机械性能
6.通过 DOE、优化和工艺稳健性分析,自动确定铸件的工艺窗口,以实现最终的质量目标