对比
ESI SYSWELD 让设计师和工艺规划人员能够在物理样机制造之前就模拟生产、组装并测试逼真的虚拟组件。现在，您可以将连续装配过程中的机械载荷效应和焊接引起的热效应纳入考量范围，从而确保热焊和冷焊组件的尺寸精度（尺寸质量）。
1、管理从规划到制造验证的各个环节的公差
2、避免因缝隙闭合和受冷热焊接过程的影响而产生的变形
3、确定夹具的类型、位置、顺序和力
4、确定缝隙和焊接工艺对装配变形的影响
5、通过优化焊接顺序来控制变形
6、在明显短于物理试验的时间周期内，提供足以可靠地取代物理测试的结果
7、在制作物理样机之前，确定关键部位和节点——采取应对措施
焊接和装配模拟能够大大降低设计、制造计划、试验和制造验证等产品不同开发阶段的成本。ESI SYSWELD 是市面上一款以高精度著称的有限元分析 (FEA) 多物理系统软件，能够用于模拟热连接（电弧、电子束、激光、摩擦搅拌、点焊）。通过将所有相关的制造影响纳入考量范围，并使模拟结果从一个制造工序传递到下一个制造工序，SYSWELD 为焊接和组装工业零件的制造提供了真正可预测的端到端解决方案。
1、在制造或维修之前，通过虚拟制造分析每个焊接结构，在短时间内制定和优化焊接方案。
2、可使用所有品种的工业结构钢、铝、复杂材料或异种金属
3、无需成为 FEM 或者温度、应力和微观结构领域的专家就能评估薄料和厚料的焊接热效应引起的温度、应力和微观结构的变化
4、以更低的成本和更短的周期确保工艺的可行性和安全性
5、将焊接变形制在允许的公差范围内
6、控制焊接结构件中的残余应力，以进行质量评估
7、改善产品的碰撞和/或疲劳性能
SYSWELD 可模拟热处理工艺（渗碳、碳氮共渗和淬火等），并将所有热学、冶金和机械现象考虑在内。
1、防止组件在退火时或退火后发生变形或变硬
2、获得准确的材料强度、韧性和硬度数据
3、确保接触面具有高耐磨性
4、达到预期的残余应力分布
苏公网安备 32059002002276号
