在三维CAD建模方面,CrownCAD已经具备数据转换、参数化零件设计、装配设计、工程图设计、BOM等基本CAD功能,也具备钣金、焊件等专业模块功能。
数据转换是解决企业之间采用不同的三维CAD设计系统导致数据交流与共享困难的主要手段。数据转换即能够支持将不同格式的三维CAD模型导入CrownCAD中,并能够继续编辑,同时支持将在CrownCAD中创建的三维模型或二维图纸导出为主流CAD格式,方便继续使用其他CAD软件进行查看和编辑。CrownCAD的数据转换模块能够读取主流的三维及二维的文件格式包括国际标准的Step、IGES格式,Creo/ProE、CATIA、SolidWorks、ParaSolid、ACIS、NX/UG等主流三维CAD格式,DWG、DXF等二维图纸格式。具体支持类型见下表:
CAD文件格式 |
导入 |
导出 |
.step、.stp |
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.iges、.igs |
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.x_t、.x_b |
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.sat |
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.sldprt、.sldasm |
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.prt、.asm(ProECreo) |
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.prt(NXUG) |
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.CATPart、.CATProduct |
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.ifc(2x3、2x4、4x1) |
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.3dm |
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.rvt |
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.rvm |
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.stl |
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.obj |
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.JT |
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.3dxml |
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.dwg、.dxf |
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.Slddrw |
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CrownCAD的零件设计模块采用参数化建模机制,包括草图、实体、曲线、曲面等主要造型模块,以及测量、显示、标注等辅助模块。
草图模块包括直线、圆、圆弧、多边形、曲线等基本图形绘制模块,圆角、倒角、镜像、偏移、剪裁、延伸等图形编辑模块,重合、点在线上、水平、竖直、平行、垂直、固定、穿透等逻辑约束,长度、角度、距离、半径等尺寸约束功能。
实体模块包括拉伸、旋转、扫描、放样、圆角、倒角、布尔运算、拔模、抽壳、加厚、镜像、阵列、孔、筋等30余项造型功能。实体建模部分造型精度高,造型选项丰富,易用性强。
曲线模块包括三维空间线、投影曲线、组合曲线、延长线、螺旋线、分割线等主要曲线造型功能。曲面模块包括拉伸、旋转、扫描、放样、边界曲面、填充、平面、裁剪、缝合、加厚、删除面等造型功能。
曲线/曲面造型是一个造型系统的重要功能,它反映了一个造型系统的优劣。华云三维的自主三维几何建模引擎DGM的自主的几何造型方法丰富全面,凭借其完备的核心数学定义和精妙的数据结构设计,研发了一系列高品质的曲线/曲面造型算法,可支持机械制造、工业设计、消费品设计、医疗器械等各种类型的应用。几何建模引擎DGM同时支持曲面/实体混合造型。
装配设计模块支持以现有的零部件或子装配通过创建三维约束关系,构建大型的装配体模型。同时具备动画、干涉检查、间隙检查、质量属性、测量等功能。保持零部件与装配体的联动更新,即零部件造型发生变化时,装配体中的模型也能够实时更新。
工程图设计模块是具备高效的投影算法,能够准确快速的生产符合国家标准的不同尺寸的图纸。支持标准三视图、模型视图、投影试图、剖视图、断裂视图、局部视图、辅助视图等功能。同时支持在以生成的二维图纸上进行标注。标注类功能包括:智能尺寸、注释、中心线、中心符号线、基准、基准目标、形位公差、表面粗糙度、零件序号、材料明细表等功能。CrownCAD工程图依据在投影方式、标注样式方面更加贴近中国制造的需求,同时支持批量打印等便捷功能。
BOM是组织生产、成本核算等的重要依据。CrownCAD支持自定义属性、自定义材质等功能,可根据模型装配信息输出装配BOM数据,并可以导出Excel表格。
钣金零件是以金属板为原料,通过折、弯、冲、压等工艺实现的一类零件,其最大的特点是零件的壁厚均匀。CrownCAD钣金模块具备基体法兰、边线法兰、褶边、草绘折弯、展开、折叠、冲压、切口、成型、斜接法兰等主要钣金功能。用户可利用这些功能很方便地完成钣金零件设计,得到钣金零件的应用状态和展开状态。
CrownCAD提供丰富的结构构件库,支持在空间布局上快速定位和放置结构构件,并且提供相互裁剪与延伸等编辑功能,通过角撑板、顶端盖等快速创建命令相结合,实现标准且便捷的焊件设计,并生成切割清单。
数据管理是CrownCAD作为云CAD产品相对传统桌面CAD产品独有的优势功能。所有数据存储在云端,包括用户所有操作的完备的历史信息,以及各个环节产生的设计数据,这使得CrownCAD能够便捷的实现设计数据的版本管理。支持回退到历史操作中的任意节点,并以该节点开始全新的工作。同时对已有的历史发布版本进行权限控制,确保历史版本不会在任何情况下被更改。
产品定义是设计的开端,CrownCAD提供产品导航工具,用户可快速清晰的完成装配体整体规划,它能让任何一个人快速方便地对一个新项目建立装配体结构树,并且方便地进行查看等操作。同时,新建的装配体结构树还可以与现有的装配体结构进行交互组装。
在团队设计中,CrownCAD也管理了各个参与协同设计的用户行为和操作,使得每一次对数据的修改都有源可溯、有据可查,在团队协作中确保数据的独立性、共享性和完整性。
在数据安全方面, CrownCAD采用HTTPS加密协议进行数据传输,确保传输数据不被第三方截取破解。传输到客户端的设计数据通过AES 256加密,使用强加密算法保证数据传输安全。此外,客户端数据仅包含显示数据和供交互的属性,并非原始设计数据;原始设计数据仅在云端存储和计算。这相对传统的直接传递CAD原始设计文件的做法更加安全,更能够确保核心设计数据不流失。在秘密信息管理方面,CrownCAD不以任何形式存储用户密码等秘密信息,均使用单向的哈希算法加密,确保您的秘密信息足够安全。
在智能制造过程中,零部件的设计通常都是由团队合作完成的,传统的建模合作通常借助PLM系统完成。CrownCAD在提供基本CAD建模功能的同时,也提供了团队协同设计工具,团队成员可快速的构建初始模型,查看团队各成员进展情况,及时组装模型。
团队协同:首先可以在CrownCAD中创建团队,分配团队成员角色和权限,创建团队项目。在团队项目中,团队成员可以非常快速的分享模型,并在其他文档中引用已经设计好的模型,避免了模型之间的尺寸冲突问题。
安全协同:在CrownCAD中协同的安全通过严格的权限控制得以保证,并且所有模型的修改记录均进行了保存管理,用户也可将模型回退到任意时间节点。
高效协同:CAD的数据量相对传统的管理类型数据量更大一些,为了提升协作效率和实时响应效率,华云三维攻克了针对三维CAD建模的增量数据传输以及数据缓存等关键技术,使得团队协作中
多终端协同:CrownCAD能够在支持WebGL的浏览器中运行,同时提供的APP版本,使得用户可以通过PC 端、手机端、PAD等多终端进行协同设计和评审。
CrownCAD可以部署在公有云,适合于大众创新、C2M、小微企业,也可以部署在私有云,适合大、中型企业使用。CrownCAD具备跨平台的优势,能够在国产芯片和国产操作系统上运行。
CrownCAD零部件库标准化(标准件库、焊件轮廓库等),CrownCAD内置了GB、JB、SH、NB等国家和行业标准的标准件库,用户可以快速使用这些标准件。同时CrownCAD支持企业自定义企业的模型库,提升模型的重用率和绘图效率。将标准件的典型结构建库,大量的标准库及典型结构是设计经验的积累,使得设计人员将经理花费在具有创造性的设计工作中,并以标准件库的功能为基础建立设计知识库,将审计人员从复杂、重复的标准件绘制和操作用解放出来,可以极大的提高设计效率,设计质量,缩短设计周期具有重要意义。
CrownCAD支持与主流PLM系统集成。目前,CrownCAD已与华天软件PLM平台 InforCenter的无缝集成,为CrownCAD与市场上其它PLM平台的集成提供了有效的依据和方案。