品冠TQMS（Total Quality Management System）全面质量管理系统，结合制造企业运营改善流程，提供全面的质量管理模块，在客户需求的基础上进行产品设计，故在整个运营流程中，从产品策划、设计、采购、制造、测量、分析及改进均有相应的管理工具辅助企业进行管理。设计阶段主要应用工具有 DOE、DFMEA、ECN、RTM，采购原材料进料阶段主要应用工具有 IQC、SQA，生产制造阶段主要应用工具 SPC、PFMEA，售后阶段主要应用工具有OQC、CSM，质量改进及跟踪阶段主要应用工具 SPC、MSA、ETS，同时将供方的信息也纳入管理。
产品特点1.抽样方案灵活多样，品质规划细致入微
2.成熟数据接口方案，无缝衔接其它系统
3.专业图表量体裁衣，异常问题无处可逃
4.处理异常流程完善，品质改善追根溯源
功能配置| 功能模块 | TQMS全能版 | TQMS专业版 |
|---|---|---|
| 检验流程设定 | √ | √ |
| 品质控制模式设定 | √ | √ |
| 品质控制规划设定 | √ | √ |
| 品质控制目标设定 | √ | √ |
| 抽样计划维护/宽严转移规则 | √ | √ |
| 巡检计划/巡检数据管理 | √ | √ |
| 计数/计量/综合数据管理 | √ | √ |
| 自定检验模块（首件/终检等） | √ | √ |
| 产品质量数据追溯 | √ | √ |
| 计数/计量外部数据导入 | √ | √ |
| 过程数据多品质监控台 | √ | √ |
| 现场数据图形监控 | √ | √ |
| 过程数据统计分析图表 | √ | √ |
| 专项检测模块（ROHS等） | √ | √ |
| 检验提醒预警平台 | √ | √ |
| 不合格品处理（MRB） | √ | √ |
| 异常分析报告 | √ | √ |
| 检验CAR/改善八步法 | √ | √ |
| 品质改善模板制定 | √ | √ |
| 质量缺陷库维护 | √ | √ |
| 来料报检/来料检验流程管理 | √ | √ |
| 来料数据统计分析图表 | √ | √ |
| 厂商评审规则/计划制定 | √ | √ |
| 厂商日常考核评分管理 | √ | √ |
| 厂商月度/季度/年度评审 | √ | √ |
| 厂商改善回馈 | √ | √ |
| 出货报检/出货检验流程管理 | √ | √ |
| 出货数据统计分析图表 | √ | √ |
| 客户退货流程管理 | √ | √ |
| 客户目标管理 | √ | √ |
| 客户投诉处理 | √ | √ |
| 客户满意度调查 | √ | √ |
| 实验测试管理（RTM） | √ | |
| 设备跟踪管理（ETS） | √ | |
| 测量系统分析（MSA） | √ | |
| 失效模式效应分析（FMEA） | √ | |
| 实验设计方法（DOE） | √ | |
| 工程变更通知（ECN） | √ | |
| 任务管理平台及自动提醒功能 | √ | √ |
| 预警通知提醒规则制定 | √ | √ |
| 邮箱群组及系统邮件管理 | √ | √ |
| 系统日常文件管理 | √ | √ |
注：以上功能配置信息仅供参考，实际功能配置信息以真实软件为准，解释权归软件制造商所有。
产品说明设计阶段主要应用工具有 DOE、DFMEA、ECN、RTM，采购原材料进料阶段主要应用工具有 IQC、SQA，生产制造阶段主要应用工具 SPC、PFMEA，售后阶段主要应用工具有OQC、CSM，质量改进及跟踪阶段主要应用工具 SPC、MSA、ETS，同时将供方的信息也纳入管理。
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对比
TQMS全面质量管理系统
