为模拟挤压过程中的材料流动和分析模具的应力-应变状态，开发了QForm挤压成形模块。软件的特点是工作带几何参数化和先进的自动耦合算法。通过将工作带几何形状保存为参数，QForm Extrusion可以考虑模具变形引起局部区域非常细小的模具变形和工作带角度，这些区域角度可能只偏斜几分。我们用户的模拟结果和实际生产以及实验室测试表明，虽然工作带角度变化很小，但这种变化可能会对材料流动模式产生显著影响。软件可以直接由生产工程师和模具设计人员使用，不需要了解任何有关有限元方法的知识就可以进行精确的模拟。
有效应力分布 横向焊合线
QForm-Extrusion是可以完全耦合模具变形和温度计算的软件，可以应用到复杂的薄壁型材。
QForm-Extrusion模块是由QuantorForm专家开发的专业型材挤压模拟模块，软件把工作带几何进行参数化，并且实时更新，自动进行网格重新划分。通过对工作带几何参数化，QForm-Extrusion可以考虑模具变形导致工作带发生一定角度的偏斜，计算由此引起的导流角或阻碍角。模拟结果与客户真实产品的实验室测试都显示，即使工作带位置的偏斜角度很小，也会显著影响材料的流动。软件开发用于产品工程师和模具设计师，不需要掌握大量的有限元知识就可以得到精确的结果。
模具变形 模具有效应力
QForm-Extrusion优势：
耦合模具变形，精确分析材料流动
使用QuantorForm专家专门开发的Lagrange-Euler方法快速模拟复杂型材
采用模具变形完全耦合分析，保证了模拟结果的准确性
直观易用的软件界面易于学习使用
完全自动模拟过程
在计算过程中可以观察和分析模拟结果
型材挤出速度 型材挤出速度
QForm-Extrusion特点：
模拟各种类型的型材
耦合模具变形和温度模拟
预测挤压载荷
在任意位置和截面上的温度，应力，应变，速度分布
料头形状预测
工作带长度优化
纵向焊合线和横向焊合分析
轨迹点追踪
考虑整个坯料的温度分布梯度
生成报告
焊合线位置模拟结果 实际焊合线位置，模拟结果与实际非常一致
QForm-Extrusion自从2005年参加了每一次的国际挤压算例大会，在计算结果精度上取得了非常好的成绩：
第五届国际挤压算例大会（ICEB）,型材长度与试验比较（另包括某竞争产品结果） 第五届国际挤压算例大会（ICEB） - 六出模具
模具平均应力 模具有效应力
Benchmark Extrusion 2005 Zurich, Switzerland
Benchmark 2007, ICEB, Bologna, Italy
Benchmark 2009, ICEB, Dortmund, Germany
Benchmark 2011, ICEB, Bologna, Italy
Benchmark 2013, ICEB, Dortmund, Germany
Benchmark 2015, ICEB, Florence, Italy
对比
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QForm Extrusion型材挤压模拟软件介绍资料
苏公网安备 32059002002276号
