常见问题FAQ
AutoPIPE 是一种分析和设计应用程序,用于计算静态和动态负载条件下的管道应力、负载和挠度。
AutoPIPE 是一种常见的管道应力设计和分析软件,以其直观性而闻名。它不仅价格合理且可靠,而且还提供可定制的报告、自动支撑结构优化,并可以轻松导入和导出各种文件格式,例如 CAESAR II 文件,以节省时间并消除错误。AutoPIPE 提供各种版本,因此您可以选择最适合您的版本。
AutoPIPE 提供机器学习支持优化,可节省数百个设计小时。它还提供埋地管道设计和分析功能,以及 3D 热碰撞干扰检测。高级互操作性允许您从用于海上项目的 SACS 应用程序或 STAAD 等结构分析应用程序导入结构模型,因此可以轻松地将结构钢柔性包含在管道模型中。结构和管道工程师可以更高效地协同工作,从而降低风险和不合格项。AutoPIPE 支持许多国际设计规范,包括 ASME B31 J,以及 1、2 和 3 类管道的 ASME III 核规范。(在 Bentley 直接销售的 AutoPIPE Nuclear 中提供。
AutoPIPE 在 OpenPlant、STAAD、SACS 或第三方产品(如 CAESAR、SmartPlant、PDMS 或 PDS)之间具有完全的互操作性。这允许通过 PXF 文件、PCF 文件或类似文件将管道设计自动导入到管道应力分析程序中。高级映射可确保正确导入管道几何图形、管道特性、材料、组件类别、支撑数据等。此工作流程允许对管道仅建模一次,从而提高效率并消除手动错误。
支持 30 多种国际设计规范,包括多年的 ASME III、B31.1、B31.3、B31.4、B31.8、EN13480、CSA-Z662、ISO14692、DNV F101、ASME B31 J。AutoPIPE 是为数不多的符合最严格的国际质量标准的管道应力分析程序之一,包括 ISO 9001、NQA-1、10CFR50,自 1986 年以来获得 NIAC、NUPIC 的批准。
AutoPIPE 和 AutoPIPE Advanced 的价格因区域而异。虽然有多种类型的许可可供选择,但常见的选择是通过 Bentley 的 eStore 提供的 12 个月从业者许可证,它以 Virtuoso Subscription 的形式提供,这意味着您可以同时获得软件和培训、专家服务和定制指导。
Q&A
互动问答
心中疑惑就问问用过此产品的同学吧~
软件介绍
AutoPIPE是Bentley管道应力分析应用程序,用于计算静力和动力荷载工况下的管线应力、荷载和偏差。该软件具有直观的建模环境和先进的分析功能,可提高生产效率并增强质量控制。AutoPIPE包括针对高级埋地管道分析、操作(热)碰撞检测、波浪荷载、流体瞬变和FRP/GRP或塑料管道的专门功能,以及与其他Bentley和第三方应用程序的集成, SmartPlant, Aveva E3D, Autodesk Plant 3D, PDS 和 CAESAR IIl,助力节省时间。AutoPIPE可自动确定更佳管道支撑位置,以更具成本效益的解决方案满足您的设计要求,同时确保质量或安全性。
基于对象的独特图形用户界面
OpenGLCAD图形用户界面帮助用户轻松地创建和修改管道应力模型。用户只需点击即可插入、修改或删除组件。每次操作后,模型显示会自动更新,即刻显示操作结果。借助AutoPIPE图形选择选项,用户可以使用一个命令修改整个管点范围内的参数。此外,用户还可以使用Excel等交互式电子表格对输入数据进行快速检查、排序或更改,并以彩色图表显示几何图形和荷载数据,以便于审查和检查。
AutoPIPE容许多达99次撤消/恢复操作,方便您更正错误,并可以执行‘假设”分析或者快速迭代多种设计场景。进行分析后,用户只需单击图形模型,就能即时查看应力、偏差、受力和力矩。结果采用各种颜色呈现,并会显示一些弹出窗口,用户可以找出并检查关键区域,而不必审查大批量输出数据。屏显结果网格可以呈现多达1,000个荷载组合,用户可以对尽可能多的结果值进行交互式筛选、排序和打印。
高级分析功能
用户借助AutoPIPE的Support Optimizer,可以节省大量设计时间和成千上万美元的开支,同时在不降低安全性和质量的情况下,设计出更优质的支架。该应用程序可快速评估多种设计备选方案,并为您提供更佳支撑配置。AutoPIPE提供25个国际管道规范,并包含内置ASME B31J,可实现更准确的三通柔性/SIF。其高级功能,如管道/结构相互作用、流体瞬态分析、带支撑间隙和摩擦力的高级非线性荷载顺序、夹套管道和法兰分析模块(包括ASMEVIII第1分册和第2分册)。您还可以导出到AutoPIPENozzle 或AutoPIPE Vessel 以进行局部应力计算。

使用 Support Optimizer 自动确定管道支撑的更佳布置。
与其他 BENTLEY 应用程序交互
AutoPIPE提供管道和结构分析之间的集成设计。它可自动传输管道支撑荷载,并在STAAD和SACS之间导入和导出完整的结构,从而节省设计时间并提供更安全、更逼真的工程设计。AutoPIPE可从其他Bentley应用程序导入三维工厂设计CAD模型,以节省时间并确保管道应力模型的精度。
MicroStation可以读取模型和数据以及任何CAD 模型,支持早期工程决策、执行三维热碰撞检测,并减少设计迭代。AutoPIPE还可以生成全尺寸的应力轴测图,其中包含突出显示管道应力变化的自定义数据和注释。AutoPIPE与ProjectWise集成,可在重大项目中实现工程和CAD数据文件的全球协同。
质量保证
AutoPIPE接受过严格的质量检验。我们的程序和规程遵循10CFRPart50附录B、10CFR Part 21和 ASME NQA-1 的要求,因此 AutoPIPE 已获得资质批准,可用于核电站的安装设计。
AutoPIPE 概览
建模
• 单线、线框和实体渲染绘图模式
• CAD 样式的单个、两个或四个视口
• 随时切换垂直坐标轴(Y 或 Z)
• 屏显距离计算器帮助实现精确的坐标检查
• 内置的阀门执行器可实现精确的阀门建模
• 分段管理:翻转、拆分、连接并重新排序分段
• CAD 管线等级和管线号
• 连接检查工具可避免模型未连接
• 支持英制、公制、国际单位制和用户定义的单位
• 可扩展的 ANSI/ASME、DIN、EN、JIS、GD、GB、GOST 和 GRP/FRP 标准管道组件和材料库
• iTwin® Design Review
• 使用适用于 17 个国家的结构数据库进行钢结构建模
• 具有横杆拉杆组合的膨胀节建模
• 从 AutoPLANT®、OpenPlant®、MicroStation、Excel、AutoCAD、Intergraph PDS、SmartPlant、Aveva E3D、CADWorx、SolidWorks、Inventor、Plant 3D 和 CATIA 导入模型
• 自动生成 DXF、DWG 和 DGN 格式的具有工程师标记的应力轴测图
• 与 STAAD.Pro® 和 SACS 双向集成
• 机器学习支撑布置优化
• 将模型几何数据导出到 OpenPlant、MicroStation 和 AutoCAD
• 自动环路向导
• ASCE 土体计算器,带土体点自动离散化功能
动态分析
• 对地面运动进行时程动态分析
• 模态、加速度和自然频率
• 谐波荷载分析
• 统一和 MSRS 反应谱和冲击谱
• 多谱包络
• NRC 谱分析和规范案例 N411 (PVRC) 阻尼与谱分析
• NUREG-CR-1677、CR-6441 和 CR-6049 基准
• 自动质量离散
• 缺失质量和 ZPA 修正
管道规范
• ASME B31.1、B31.3、B31.4 和 B31.8(提供多年支持)
• ASME Sec III、NB、NC 和 ND(从 1972 年开始已实施多年)
• ASME B31.12 氢管道和管线
• 支持 ASME B31E 抗震设计
• 欧洲标准 EN13480 金属管道规范(多年)、EN14692 非金属管道规范
• ASME B31.4 Ch IX、B31.8 Ch VIII、DNVGL-ST-F101、CSA-Z622 海洋工程(多年)
• ASME B31J (2017) SIF 和柔性
• CAN/CSA-Z662(多年)
分析
• ASME B31J 计算,改进 SIF 值
• 无限制的静力分析,可检查包括热模量的不同荷载场景,包括 100 个热荷载工况、30 个地震荷载工况、10 个风荷载工况和 50 个动力荷载工况的任意组合
• 按照 ASCE 和 UBC 指南自动生成风廓线
• 海上应用的波荷载和浮力
• 支持通过固定弹簧吊架进行水压测试分析
• 线性和非线性水压测试分析
• 可使用流体瞬变实用程序进行水锤加泄放阀荷载分析
• 按照 ASME VIII 第 1 分册和第 2 分册、ASME III App XI 和 ANSI 校核,自动进行法兰分析
• 自动确定 27 个制造商提供的弹簧吊架尺寸
• 符合 ASCE、AWWA 和 ASME 标准的先进非线性支撑间隙、摩擦、屈服和土壤相互作用分析,采用了地震波传播、超负荷荷载和沉降荷载以及应力等高级功能
• 热拱分析
• 针对 ASME Class 1 的热瞬态分析(TTA)、疲劳和高能量 / 漏损设计
• 符合 IBC、欧洲、ASCE、印度、西班牙、墨西哥和中国标准的地震静载和反应谱荷载生成器
• 应用于所有管道规范膨胀应力的 Ec/Eh 比例
• 按照 ASME VIII 的整体法兰荷载分析
• 第 1 分册和第 2 分册、ASME III App XI 和 ANSI B16.5
• 按照 API 650 App. P 进行管嘴柔性分析
• ASME Class 1、WRC 297 和 Biljaard 方法
输入和结果
• 结果保存至 Microsoft Access MDB 文件以供后处理
• 由 SQLite 结果数据库驱动的报告管理器
• 自定义 Microsoft Excel 和 Word 报告以及文本报告
• 自动或用户定义的荷载组合网格
• 自动批处理
• 最大中间应力
• 为制造设备荷载报告提供参照点
• 符合 API 610、NEMA 和 API 617 标准以及用户定义标准的旋转设备计算
• 结果可按应力、偏差或荷载标准进行筛选和排序
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