通过建立参数库、配置参数公式并关联工序规则快速生成基于特定规则的产品工艺路线;实现工艺路线参数化自动生成,极大提升人员效率。
自定义配置工厂Layout,实时展示生产状态、设备状态、异常状态等信息;
自动计算员工绩效并对比分析;
集成显示E-SOP。
支持与ERP集成,计划参数及规则柔性可配置,包括日历、产能、计划排产字段、计划节点、过程路线、工时、算法和公式、冲突规则等,基于图形化直观显示产能状态与排产冲突,支持快速进行计划调整、下达,进行齐套检查,实时查看缺料信息及跟踪订单执行状态。
管控生产执行过程,包括生产状态、工单管理、任务单管理、工时管理、WIP及ANDON,实时采集并汇总生产数据,异常信息实时预警通知,图形化展示任务与工单状态、人员及设备负荷,人员绩效,并基于工厂三维建模,融合IT/OT数据,实现实时三维场景化展示和实时交互。
管理物料需求,实现物料的拉动式精准配送,通过电子看板实时监控工单状态、物料配送状态、缺料信息等,集成RFID、UWB、AGV、机器人等,支持移动化应用,实现无纸化作业、物流自动化配送。
满足多公司、多仓库、多业务模式、多业务场景,可灵活配置作业流程和策略规则;包括仓库区域/储位管控,入库业务管理、出库业务管理、库内业务管理、条码标签管理,FIFO管理、库龄管理、有效期及呆滞料监控管理等;支持与不同自动化设备集成,移动端应用设计,支持全程无纸化作业。
可灵活配置检验规则、检验库,根据工艺配置自动触发质量检查和处理流程,对检验结果进行管理版本,对来料、过程、出货质量有效管控、实现防呆防错,质量异常自动触发中断处理流程、管理客户投诉、实现全生命周期质量追溯及SPC监控、分析。
通过连接数据采集、存储,实时监控设备状态,预警通知;
设备资产全生命周期管理:设备台账、工单管理、设备维护和保养、备品备件管理、库存管理等;设备知识库管理;
数据分析与处理,设备健康预测性分析,设备OEE分析。
管理人员档案、考勤、技能、证书、培训、健康等信息;
基于人员信息进行排班管理和自动绩效统计分析。
BOM、图纸、工艺文件、过程记录单等管理,可自定义文档模板,设置文档属性及访问权限,支持审批流程定义,实现文档快速检索。
基于制造过程的生产数据、物料、设备、质量、人员、异常等自动生成各种统计分析报表,并预警通知;
基于工厂级、车间级、产线级灵活设置看板及报表。