乐造高级计划与排产系统(APS)是能科科技股份有限公司构建的一系列工业应用,该系统提供生产计划制定、计划评估、生产排程、指令下达等功能。可按订单和销量预测制定年、季和月计划和动态调整,辅助预测生产能力,实现生产产线、人员、物料均衡,产品供需平衡,可提供私有化部署与SaaS版本。
1、计划协同
从销售预测、资源需求计划、采购计划、生产计划、备料计划、库存计划等,实现全供应链计划协同。从起点优化计划管理体系,优化企业运营模式。
2、多方数据协同
基于智能体模型搭建业务模型,基于乐仓平台,实现工艺、制造数据协同,可基于实际生产数据进行有限产能的精准排产。
3、丰富的排产算法库
针对不同行业特点,提供具有行业特色的排产算法库。如热表处理的炉资源优化算法、机加行业的资源优化选择算法等。
乐造APS生产计划管理系统提供生产计划制定、计划评估、生产排程、指令下达等功能。可按订单和销量预测制定年、季和月计划和动态调整,辅助预测生产能力,实现生产产线、人员、物料均衡,产品供需平衡。
产品功能
主需求计划
主需求计划功能允许用户输入和汇总管理市场需求信息。这可能包括销售订单、预测需求和其他市场需求数据。系统提供信息集成的能力,用于汇总产品需求信息。同时提供质量放量计算、产能需求计算等功能,实现产销平衡。
有限产能MPSMRP运算
有限产能MPSMRP运算模块支持根据成品生产需求进行基于实际有限产能约束的运算,可将成品需求计划根据实际企业产能分解为可用于实际生产的生产计划、采购计划、委外加工计划等。保证供应链计划透明可控,确保所需原材料和组件可及时供应。
产能评估
产能评估模块提供基于实际生产需求对产能进行评估模拟,根据实际资源约束,评估现有产能是否满足生产需求,并对产能进行有限合理的规划。同时可快速答复产品交期。
年度生产大纲
年度生产大纲管理模块为企业用户提供针对年度生产计划的查询、管理功能,用户可轻松通过该模块查看某款产品的年度生产计划与生产进度,实时掌握生产进度。
生产订单管理
生产订单模块为用户提供产品级、零部件级的生产订单管理功能。用户可针对不同的订单进行优先级分配、合批拆批、订单状态控制、订单进度追踪等操作。
自动排产管理
自动排产模块支持将订单任务根据实际资源约束(产品工艺约束、产能约束、物料约束等)进行一键工序级排产,生成工序级的生产计划,同时支持针对结果的多种甘特图查看、多方案对比等,指导车间进行生产作业决策。
排产规则管理
排产规则管理模块支持多种排产规则,如正排、倒排、产能平衡、交期优先、先到先服务、最小CR值优先、最早开始时间优先、最短加工时间优先、最大资源利用率优先等多种排产规则,同时支持配置规则的优先级。
滚动计划管理
滚动计划管理模块支持将订单、工单进行回滚排产,可及时根据实际生产实际重新排产并更新生产计划,可快速响应异常情况,如紧急插单、计划缩减、人员请假等。
产品优势
计划协同
从销售预测、资源需求计划、采购计划、生产计划、备料计划、库存计划等,实现全供应链计划协同。从起点优化计划管理体系,优化企业运营模式。
多方数据协同
基于智能体模型搭建业务模型,基于乐仓平台,实现工艺、制造数据协同,可基于实际生产数据进行有限产能的精准排产。
丰富的排产算法库
针对不同行业特点,提供具有行业特色的排产算法库。如热表处理的炉资源优化算法、机加行业的资源优化选择算法等。
应用场景
进度不透明,决策滞后:计划数据统一存储,多部门共享,多用户协同计划排产,减少计划人员线下现场的会议沟通及生产数据共同的成本;及时响应企业多层级计划的快速制定和同层级的计划协同调整。
排程不合理、异常处理紊乱:APS系统支持智能一键排产,根据实际的资源、工艺约束,进行有限产能的工序级精准排产。可及时响应紧急插单、生产异常以及市场需求的变化,实时调整生产计划。
资源调度和利用率不高的问题:APS 软件通过优化资源调度,确保设备和人力资源的最佳利用,减少闲置时间,提高生产效率。
供应链中断、信息不透明:APS 软件能够整合供应链数据,提高合作伙伴之间的协同,确保原材料和零部件的及时供应,减少供应链风险。
成本上升、废品问题:APS 软件可以基于实时需求和生产进度优化库存水平,防止过度库存,降低仓储成本,并降低过期和废品的风险。