MELSOFT Gemini

产品特点

1)生产设施的 3D 数字化，便于验证MELSOFT Gemini使用基于PC的3D数字空间模拟生产线和设备的运行和控制，以便进行数字验证，以支持以后快速简化的实际设备和生产线的启动。MELSOFT Gemini连接到MELSOFT模拟器，这些模拟器作为“MELSOFT iQ Works”软件包的一部分单独提供，以模拟可编程逻辑控制器（PLC）和运动控制器（Servos）等设备的控制。在验证过程中，设备工程师可以通过查看PLC序列程序来检查计划生产设施的状态，在发现错误时查看操作波形和/或视频数据的显示。

根MELSOFT Gemini 无需通过 OPC 服务器即可直接连接到 MELSOFT 模拟器和工厂设备，使 2022D 数据在数字空间中的更新速度比 OPC 环境快约 <> 倍。详细检查可能的操作干扰还可以减少返工流程的需要，并有助于提高质量。

在运行和维护阶段，可以使用可视化数据快速确定生产线异常发生的原因，这些数据通过MELSOFT Gemini提供给生产线操作员。

2)多样化的硬件菜单以及图形和统计功能，用于广泛的分析支持的硬件菜单（电子目录）提供大约 2，500 种不同生产设备的硬件选择，包括机器人、输送机、加工机器等，这些设备可以通过简单的拖放操作组合在模拟的 3D 生产设施中。此外，可以在3D屏幕上轻松设置各种参数，以调整生产线的布局。

线图、面积图、条形图和圆图可用于可视化和分析不同生产开工率的模拟数据，从而支持超高效生产线的设计。设备运行状态、生产任务持续时间、工人等待时间等

3D模拟器 MELSOFT Gemini 提供更轻松、更准确的模拟

1.利用丰富的电子目录进行简单的设备布局

包含生产线布局验证所需的所有部件，包括机器人、输送机和机床（约 2800 个部件）。

三菱电机机器人也包括在阵容中，重点是MELFA RH和RV系列。

通过拖放零件并执行简单的设置，可以进行布局。

2.设备运行控制程序预验证

可以通过同步3D模拟器和MELSOFT模拟器操作在3D中检查控制逻辑。

这样就可以在没有机器的情况下进行预验证。
3.与三菱电机的MELSOFT模拟器和机器直接连接。

不再需要OPC服务器，因为3D模拟器可以直接连接到三菱电机制造的各种模拟器和FA设备。

这意味着与OPC连接相比，机械干涉检查精度更高。

由于不再需要OPC服务器，因此减少了设置所需的工时。

*与其他公司制造的设备连接时使用OPC服务器

4.通过系统记录仪联动实现故障再现功能

不仅可以使用梯形图监视器显示和波形显示等日志数据以及视频显示来比较操作，还可以使用3D数据进行比较。

当故障发生时，通过详细检查状态，可以快速执行故障排除。

5.MELFA-BASIC程序转换输出功能

MELFA-BASIC程序是根据三菱电机制造的机器人的机器人声明自动生成的，该机器人已在MELSOFT Gemini中进行教学。

减少准备控制程序所需的时间。

使用 UI 操作进行离线教学

以 MELFA-BASIC 格式导出程序


在 RT 工具箱中使用文件3

其他功能

1. 布局配置

通过将零件直接从电子目录拖动到设置屏幕并连接组件，可以实现快速布局。通过使用属性编辑功能，可以使用预设的组件参数，例如尺寸、速度和颜色。

2. 流程建模

通过零件操作序列的可视化工作流程，可以在链接点的位置执行设置。编程必要性可以设置为最小，并按生产线部件/产品流或单个位置的工作内容。

3. 加元导入

可以直接导入 CAD 文件。3D模拟器MELSOFT Gemini支持许多主要CAD供应商的CAD文件类型，因此可以轻松导入使用Autodesk®，Dassault Systèmes和PTC®等常见软件应用程序创建的文件。

4. 各种格式的文件生成

它可以以各种格式输出，用于技术和营销材料。可用格式的一些示例包括静态图像、3D PDF 和 2D 绘图。

5. 图形/统计功能

使用折线图、面积图、条形图和饼图可视化模拟统计信息。可以识别瓶颈并确认运营比率的变化。如果需要更详细的分析，可以轻松地将仿真数据导出为PDF或Microsoft® Excel®文件。

6. 组件建模

可以在导入的 3D CAD 文件中设置机构和操作。工件和设备零件的运动可以在3D模拟器中一致地再现。