TiPLM解决方案率先将设计、工艺及制造一体化管理技术引入到PLM解决方案中,在统一的数据模型和协同业务模型基础上,同时拥有统一的业务数据源、用户管理和权限管理、产品结构多视图管理、工程变更管理、工艺设计管理、工作流管理以及企业级项目管理能力,为企业架构可定制的、一体化的产品全生命管理解决方案,使企业能够从更高的角度管理产品设计、工艺及制造方面的业务,消除设计、制造、生产各个环节的信息隔阂。
贯彻IPD的研发思想,建立企业级协同项目管理平台,提升产品研发能力,缩短开发周期,优化资源配置,降低成本和风险,提升企业创新和竞争能力;对项目资源、成本、预算和进度进行合理管理,为决策人员提供决策支持,降低成本和风险,提升企业创新和竞争能力。
产品BOM是制造型企业的核心数据,企业一切的业务均与BOM相关,TiPLM具有强大的BOM管理功能,不仅能够满足设计BOM、制造BOM、服务BOM等各种传统应用的管理需求,更加有符合行业化需求的BOM模型,如能够通过自动化运算生成BOM的参数化BOM系统,满足大规模订制需求的订单BOM系统等等。
TiPLM支持对不同产品类型定义不同的工作流程模板。将工作流程模板应用到实际的某一类型产品上,即可产生具体的工作流程。TiPLM 支持定义多阶段和多分支的工作流程模板,各阶段可以有不同的工作内容。工作流的运行由计算机自动控制按确定的规范运行。能够实现完善的审批、更改程序。结合项目管理功能,可以有效规范产品开发工作,明确相关工作中各个角色的责任,监控设计状态,观察设计项目的进展等
协助企业建立主数据管理体系,从规则、组织、流程等方面进行主数据管理的全面优化,全面梳理、整顿编码管理流程和体系,对产品、部件、零件、原辅材料、文档等各类业务对象设计编码规则,理清编码的产生、使用、维护的流程,建立设计工艺是源头的物料管理体系,建立编码管理组织和维护组织,奠定企业信息化建设的数据基础。
TiPLM以零部件为核心、BOM结构为主线的全相关管理机制,建立项目、产品、订单、零部件、产品生命周期各阶段数据的强关联管理。将设计与工艺部门上下游业务部门围绕产品与订单产生的文件数据、流程纳入系统管控,并进行数据与流程有效整合,将数据高度关联,有利于知识积累,保证产品数据的完整性,使得企业智力资产进行有效传承,为缩短新品开发与产品变型设计准备周期提供支撑,提高研发对市场反应速度,为产品售后服务完整的产品档案资料。
TiPLM内置CMII工程变更流程,使变更管理流程规范化(发现问题 提出问题 评估问题 解决问题)、更改文档化(问题报告、更改请求、更改通知)、决策依据充足(更改内容、影响范围)、流程灵活(全流程、快速流程)及有利于开发流程的持续改进(变更监控器)。采用PLM进行变更管理,保证变更的正确性、及时性、完整性和一致性。
TiPLM移动端,能够帮助客户实时、高效地随时随地处理业务,使PLM充分应用在市场营销、生产现场、售后服务等业务,建立闭环的电子数据管理和应用体系。同时移动应用可以与其它如ERP、MES等系统集成,将生产工单与技术资料集成推送到生产现场。
TiPLM支持集团企业的多地远程应用,建立跨地域的PLM系统。同时,基于代理的邦联框架,将层次化建模技术、流程互操作技术、异构数据模型映射和转换技术集成在一起,将多家不同企业的PLM系统进行联接,实现两个异构PLM系统在消息、流程、数据三个方面的邦联。