VT-APS多目标智能排产/排程系统基于前沿混合算法保证了产品的竞争优势.系统实现了基于AI算法的需求预测、生产能力可承诺客户要求交期、支持紧急订单插单、超负荷使用生产资源分析预警、动态调度后智能自动调整、生产成本最小化、物料需求计划MRP(唯一一家实现10种订货批量策略Lot-Sizing核心技术)等。适用于 离散行业、流程行业,利用智能优化引擎技术第一家真正用人工智能方式解决最复杂6个智能排产问题领先者(复杂的订单顺序相关的动态准备时间优化、多机台并行、网状工序结构、并行多选多、多厂际排产、组装与配件自产混合模式)。
VT-APS的主要解决排程如下需求点:
1. 多级排程和工序协同:APS系统能够考虑到机械装备的复杂产品结构和多级工序,进行多级排程和工序协同。它能够动态规划和调整工序的顺序和时间,以最大程度地减少生产停机时间和等待时间。
2. 资源的约束和资源优化:APS系统可以进行可行性分析,考虑到设备的产能、人力资源和原材料供应的约束。它能够优化资源的利用,确保生产计划的可行性和资源的最优配置,以提高生产效率和降低成本。
3. 需求管理和订单优先级:APS系统能够有效管理客户订单和需求,根据交货期和优先级制定生产计划。它能够实时调整排程,优先满足紧急订单和高优先级的需求,以提高客户满意度和交货准时率。
4. 供应链协同和可视化:APS系统提供供应链协同和可视化功能,与供应商和合作伙伴进行信息共享和协调。它能够实时跟踪和管理供应链的各个环节,确保原材料的及时供应和零部件的准时交付。
5.根据优化算法自动生成详细资源日计划、周计划、月计划、年度计划。

VT-APS支持以下功能:
1. 生产能力可承诺客户要求交期
2. 支持紧急订单插单
3. 折衷客户交期、生产能力利用率和库存进行多目标优化生产方案
4. 计划快速回应客户的变化和供应商的变化
5. 超过订单到期时间分析预警
6. 超负荷使用生产资源分析预警
7. 生产动态调度调整算法
8. 多资源(机器)负载平衡及优化调度问题
9. 多资源(机器)智能选择更佳资源生产加工
10. 准备时间最小化
11. 工序作业负荷平衡
12. 加工工序备选多资源(机器)自动更优选择任意一资源
13. 加工工序备选多资源(机器)自动更优选择多资源并行加工
14. 不同产品间加工顺序相关动态设置时间的问题(multiple operations and sequence-dependent setup times)
15. 多工序异构并行机调度问题(Unrelated parallel machine scheduling problem with multiple operations)
VT-APS产品有如下特点:
1. 基于前沿混合算法排产引擎
2. 排程输入条件简单
3. 提供32个多目标优化评价
4. 计划快速回应客户和供应商
5. 没有繁杂的规则设计
6. 动态准备时间最小化计算
7. 多资源(机器)更优自动选择(多选一、多选多)
8. 支持工序任务多资源(机器)并行
9. 提供10种内置优化生成算法
10. 支持每日多段工作时间
11. 支持离散型、流水型生产方式
12.基于极少有的10种批量策略的为核心的MPS、MRP,自动智能合并需求,运用多线程技术并发运行快速准确