小镶块自动设计包含所有的偏置空开以及孔类设计
修边刀块指钣金模具中的小零件,可以在高度自动化的标准过程中进行设计和制造。Tebis自动设计过程使用曲面和实体几何体。它生成带有偏置的形状和轮廓曲面,并用自动生成的扩展和延伸曲面将一切切割成精确的实体。
固定修边刀块所需的孔和销孔由实体系统的组件规范所产生。通过铣削加工来生产修边刀块所需的曲面是自动生成的。
高度自动化的Tebis小工件过程采用实体设计和模面设计提供的规范使用户能够轻松地生成精确、充分设计的修边刀块。
销孔和固定孔必须先闭合,以便在机床上加工修边刀块。 Tebis自动创建覆盖表面。
Tebis使用孔特征为所有孔配合,访问Tebis模板库,它是在过程构建时建立的。每个孔特征有相应的数控加工序列,包含刀具信息和加工数据。
相关模块
加工前CAD模型准备
通过CAD模板实现智能数据准备
半径
多种变形规则
单一应用中的曲面设计和逆向工程
快速可靠地设计电极
分析功能
Tebis直接接口
特征
分析几何体
设计和制造满足精度标准的模面
强压面和空开
基于仿真形成结果的外观曲面的变形
始终靠近网格
自动检测电腐蚀区域
点击按钮轻松进行修复
Tebis标准接口
Tebis观察器系统
插入填充曲面
轮廓曲面
CAD模具曲面中的回弹补偿
基于测量点使金属板件变形
曲面质量的更多控制
提取曲面
改善曲面布局
Tebis特殊接口
插入特征
使用逆向工程使CAD世界与现实世界相一致
在模具和模型制造过程中针对变更和缺失的模具数据
复制活动曲面
A级质量
设计的毛坯
压机变形
试模阶段通过手动更改更新CAD曲面
使用CAD辅助进行电极设计
设计完整电极
扩展的曲面
基于仿真数据的逆向工程
CAD曲面质量
创建引导曲线
在设计模型制造过程中 用于成型验证
CAD接口
利用Tebis观察器系统分析工件和管理生产