使用数字孪生镜像模型进行规划、编程和检查
对于模具制造商来说，空开是指在凹模、凸模、压边圈和所有小零件的凹模区域内减小R角区域，从而保证这些区域内的板料在成形时只与模具的一侧接触。

这种效果是通过R角缩放来实现的。

尽可能修改CAD设计中的模型。此操作有助于稳定从拉延模拟到调试压机的整个过程。通过数控程序，快速准确地修改CAD设计中的倒角区域，并且可以使用受控的方式对其进行修改以确保过程稳定。

半径 01Tebis自动检测半径和修圆，只需轻松点击按钮即可使圆角区域中的半径减小，从而与相邻曲面创建相切过渡。

半径 02用户交互式地对模面中的凸面修圆进行实时的图形修改。Tebis用户使用控制箭头确定更改的程度。

相关模块

加工前CAD模型准备
通过CAD模板实现智能数据准备
多种变形规则
单一应用中的曲面设计和逆向工程
快速可靠地设计电极
分析功能
Tebis直接接口
特征
分析几何体
设计和制造满足精度标准的模面
强压面和空开
基于仿真形成结果的外观曲面的变形
始终靠近网格
自动检测电腐蚀区域
点击按钮轻松进行修复
Tebis标准接口
Tebis观察器系统
插入填充曲面
轮廓曲面
CAD模具曲面中的回弹补偿
基于测量点使金属板件变形
曲面质量的更多控制
提取曲面
改善曲面布局
Tebis特殊接口
插入特征
修边和整形刀块
使用逆向工程使CAD世界与现实世界相一致
在模具和模型制造过程中针对变更和缺失的模具数据
复制活动曲面
A级质量
设计的毛坯
压机变形
试模阶段通过手动更改更新CAD曲面
使用CAD辅助进行电极设计
设计完整电极
扩展的曲面
基于仿真数据的逆向工程
CAD曲面质量
创建引导曲线
在设计模型制造过程中 用于成型验证
CAD接口
利用Tebis观察器系统分析工件和管理生产