Tebis提供分析几何体的广泛功能:
计算成本和订购材料的长度、曲面和体积
确定尺寸,如坐标、长度、半径、距离和角度
零件的实时交互功能
比较两个版本以查找更改之处
检测和识别销孔
检测平面,例如定义刀具长度 检测和确认圆角
检测和确认圆角
比较两个制造工序以确定待去除的余料
检测几何体陡峭区域和负角区域,以定义适当的铣削方向
检测不符合特征要求的曲面,如有间隙的曲面,重叠曲面和过度细分的曲面
分析曲率以评估曲面质量
1.针对这一模具零件的各种分析功能:
确定尺寸
分析圆角
检测负角
检测平面
检测销孔
2.针对这一钣金模具的多个分析功能:
确定尺寸
分析平面和圆角
确定相对于Z轴的倾角
检测销孔
实时交互功能
材料厚度分析
相关模块
加工前CAD模型准备
通过CAD模板实现智能数据准备
半径
多种变形规则
单一应用中的曲面设计和逆向工程
快速可靠地设计电极
分析功能
Tebis直接接口
特征
设计和制造满足精度标准的模面
强压面和空开
基于仿真形成结果的外观曲面的变形
始终靠近网格
自动检测电腐蚀区域
点击按钮轻松进行修复
Tebis标准接口
Tebis观察器系统
插入填充曲面
轮廓曲面
CAD模具曲面中的回弹补偿
基于测量点使金属板件变形
曲面质量的更多控制
提取曲面
改善曲面布局
Tebis特殊接口
插入特征
修边和整形刀块
使用逆向工程使CAD世界与现实世界相一致
在模具和模型制造过程中针对变更和缺失的模具数据
复制活动曲面
A级质量
设计的毛坯
压机变形
试模阶段通过手动更改更新CAD曲面
使用CAD辅助进行电极设计
设计完整电极
扩展的曲面
基于仿真数据的逆向工程
CAD曲面质量
创建引导曲线
在设计模型制造过程中 用于成型验证
CAD接口
利用Tebis观察器系统分析工件和管理生产