Capital的电气系统解决方案支持从电气和电子 (E/E) 系统定义和架构到线束设计、制造和服务手册出版的完整数字主线。自动化和管理电气系统价值链。
软件功能集
使用布局和拓扑信息集成平台概述建议和研究。开发优化、改进的设计,释放系统和布线工程师的创造力和协作能力。
1、电气优化和验证:
工程师需要快速、轻松地创建制造就绪型线束设计。使用高级指标在工具中对设计进行分析和验证。还可以使用内置的设计规则检查。
2、电气系统设计和仿真:
您需要一套既能提供强大的图形编辑环境,又配备了先进设计管理功能的解决方案。使用 Capital,可以采用交互方式或通过自动图表生成功能来创建原理图设计。
3、电气系统集成:
通过创成式设计消除大部分系统集成任务,这种方法是电气系统集成自动化方面的突破性进展。节省时间并提高质量,让您自由创新。
4、电气系统设计和仿真:
工程师需要一套既能提供强大的图形编辑环境,又配备了先进设计管理功能的解决方案。这种解决方案有助于用户构建智能连接的逻辑系统设计(信号或公路网连接),或者构建完整的物理布线系统(线缆、接头、多芯等)。
使用 Capital,可以采用交互方式或通过自动图表生成功能来创建逻辑和布线原理图设计。它用于设计和集成电气子系统;例如,将多个子系统合并到物理结构中。它还用于综合电气和电子 (E/E) 平台实施,以优化成本、重量和复杂性。所有设计均由前沿设计规则检查、指标分析和报告功能提供支持。
5、电气系统集成和实施:
不论是从产品还是变体角度,如今的电气系统都极为复杂。要想应对这种复杂性,工程师需要借助高度自动化的解决方案来了解设计选择的影响,从而信心满满地开展设计。其中一个主要方法便是创成式设计,这种方法是电气系统集成自动化方面的突破性进展。
Capital 可自动将子系统信号连接与物理拓扑合并在一起,从而生成详尽的车辆接线设计。这样可以节省很大一部分系统集成工作,从而节省时间和改进质量,让工程师能够专注于创新,研究各种物理架构以确定合适的布局。
6、电气优化和验证:
工程师需要快速、轻松地创建详尽且经过验证的制造就绪型线束设计。在设计到达制造工厂之前,需要确保“设计即正确”,以便尽可能减少质量和工艺性问题。电气故障会影响产品在市场上的成败。仿真和分析可以在提早验证电气系统方面发挥重要作用,让重新设计更经济、更轻松。
简便性和易用性是仿真和分析解决方案的重要特征,这两项优势可让每位电气设计师掌握设计验证功能。有了 Capital,工程师可以利用先进指标及内置设计规则检查功能在工具内进行设计分析和验证。验证和分析工具可以在构建线缆之前验证设计的正确性。如此便可提供完整的电气设计验证,以及自动认证和报告。
通过重用设计数据创建技术出版物、记录设计更改,并通过Capital 出版实现电气诊断和故障排除。
1、交付复杂的技术内容:
以安全与质量为核心,快速提供真实简明的数据。
2、处理不断增长的功能复杂性:
随着功能需求的不断增长以及变化速度的不断加快,应减少对于增加员工人数以弥补复杂性差距的需求。
3、生成真实来源的数据:
将数字主线应用于技术出版物创建工艺,推动技术变革。数据将从源头流向售后部门。
4、设计更改文档:
电气系统的一个关键功能便是能够控制和管理整个企业的设计更改。这需要将所有更改进行可视化,加以理解并了解所做更改对于相关系统的影响方式。Capital 软件提供基于网络的轻量型工具,支持所有团队查看和审核变更,且不会影响现场设计。
5、电气诊断和故障排除:
服务技术人员需要当前相关详细文档。理想情况下,文档已直接连接到已发布的设计数据。借助 Capital,可按需生成具体产品的文档,因此技术人员无需进行一项既耗时又容易出错的任务 — 即解读涵盖多项客户车辆配置的通用图纸。
接线图上的“点击衍生”信号追踪功能使技术人员能够快速发现问题的潜在原因。组件行为和规格可通过多个易于导航的视图、车辆上的组件位置、接线图以及组件规格快速识别。引导式诊断补充了以上技术信息源,可为技术人员提供从故障代码到解决方案的路线图。
所有资源均有助于缩短技术人员因复杂的新产品和系统培训而造成的停机时间。技术信息会引导技术人员完成整个过程,缩短问题诊断时间,同时提高首次修复率,从而提高客户满意度。
6、技术出版物创建:
Capital 可重新划分和重新设计数据风格,以便为正式发布做好准备。强大的自动化功能包括多语言翻译输出,以及自动集成其他来源,如 3D、组件和装配插图。
然后,可将出版物分发给服务技术人员,同时提供具体产品的视图,并确保技术人员掌握产品的所有信息。
优化线束成本核算和组装流程,以提高性能.产量和盈利能力。制定准确且经过优化的线束制造文档,以提高效率。
1、线束成本核算:
Capital 线束成本建模能够帮助工程师创建全面的模型,从而确保成本生成的真实性和报价的准确性。
2、线束设计:
线束设计工程师可有效捕捉设计意图,快速准确创建详尽且经过验证的线束设计。
3、线束产品工程:
Capital 提供了自动化线束工程、验证和报告功能,可帮助线束工程师高效完成产品数据准备。
4、保护 IP 成本建模:
至关重要的一点是,线束能够以具有竞争力和易于理解的成本进行制造。这其实是一项艰巨的挑战,因为项目时间和利润不断受到挤压,而设计内容和铜价等变量可能会迅速变化。这是一项已超出原始成本计算方法适用条件的动态任务。Capital 推出了一项理想解决方案,可自动计算成本核算,同时提供正式的框架和工艺,助力快速生成准确材料和劳动力成本核算。
Capital 提供了完全可扩展的成本建模,可保护 IP 并帮助成本计算工程师创建全面的模型。此类模型可捕获必要的细节,确保切合实际的成本生成能够创建准确的报价。数据会成为“数字主线”,支持制造工艺中的相关工具使用和重用成本计算模型。
5、强大的图形化线束设计环境:
线束设计工程师需要创建详尽的图纸,可准确捕获和描述线束的设计意图和要求。Capital 支持线束设计中涉及的所有必要活动,同时保持数字连续性。Capital 使公司能够定制工具和工艺,满足其在图形输出和报告方面的需求。
Capital 提供了强大的图形线束设计环境,可实现自动化线束设计和验证。线束设计工程师可有效地捕获和描述设计意图,创建详尽且经过验证的线束设计(图表和数据)。此外,工程师还可以定义规则和约束,促进全面的设计自动化并确保一致性。
6、自动化线束产品工程:
线束设计需要通过相关细节进行增强,例如通过成本核算和制造工程获取线束组件信息和下游消耗所需的材料数量。线束产品工程师旨在充分修饰设计数据,实现完整准确的线束定义,并提取和交付相关文档。自动化线束工程、验证和报告功能可帮助线束工程师为成本核算和制造工程任务高效准备产品数据。
组件选择例程能够自动准确地选择兼容组件,为成本核算和制造创建增强的线束数据。自动设计比较可识别不同产品修订版之间的图形和规格变化。自动化工程功能可计算描述成品的精确材料数量。
7、专为支持 KBL 标准构建:
Capital 还提供一套领先的应用程序,用于基于 KBL 标准的布线系统设计和线束开发。
KBL 是德国汽车行业使用的数据交换标准,用于公司的主要开发部门,特别是在德国高端汽车行业。Capital 提供一套围绕该标准构建的产品,从一个逻辑系统概念到完整成套电缆,再到生产和成本计算。
Capital 可创建一个优化的数字孪生模型,由经过验证的线束模型和数字化线束制造工艺模型组成。使用该模型可转换工程、成本核算和制造绩效。
1、线束工装设计:
借助 Capital,工作设计师可根据与每个组件相关的劳动强度/时间的动态反馈,创建符合人体工程学的优化布局。
2、线束制造文档:
制造文档的质量对于尽可能减少构建错误至关重要。直接根据工程线束数据和定义的装配工艺顺序创建制造文档。
3、线束制造工艺规划:
使用 Capital 可捕获典范做法技术,并将其应用于线束制造工艺规划和成本估算任务。
4、优化工艺并提高制造效率:
详尽和改善的线束设计通常记录在 2D 非比例线束图中。然后,制造工程师可使用此信息创建线束设计数据的全尺寸表示,并丰富其他制造信息,此图纸称为工装图纸。
除线束对象之外,与制造相关的所有对象(如线束叉、连接器支架、卡钉支架或胶带位置指示器)均会以图形方式显示在该工装图纸上,以便操作员随时查看。Capital 可提供用于工装设计的强大图形和设计管理环境,帮助制造工程师快速创建全尺寸、详细且可制造的工装图。
由于组件已放置在电路板上的特定区域,Capital 可指导工装设计师根据与每个组件相关的劳动强度/时间的动态反馈,创建符合人体工程学的优化布局。此外,设计师还可创建和维护已合并或组合的模板,高效利用生产线和工厂空间。
5、创建线束制造文档:
如今的线缆日趋复杂,自动为每个设计和生产设施创建操作指导说明和可视化辅助就变得至关重要。
制造文档的质量对于尽可能减少构建错误至关重要。直接从工程线束数据和定义的装配工艺顺序创建文档。
6、简化线束制造规划并优化工艺:
制造工艺工程师经常面临的挑战,即确定高效的顺序工艺工步模式,从而正确组装目标线束。通常情况下,可能存在不止一种模式。理想选择视相关工厂的具体制造能力而定。Capital 有助于为每个要建造的线束自动创建高效的制造方案。这通过采用包含线束装配逻辑的推理引擎,根据先前捕获的制造能力描述对线束进行分解的方式实现。
因此,工程师可利用 Capital 捕获典范做法技术,并将其应用到制造工艺规划和成本估算任务中。Capital 有助于快速准确完成工艺规划,如此一来,工程师有更多时间创建多个“假设”场景进行相互比较和分析,从而获得理想制造效率。制造工程师可以利用 Capital 提供的功能设计高效生产线,还可以尽可能高效地利用现有制造资源,并对新情况(如更换率)做出快速回应。这有助于提供信息以改进车间决策,并最终缩短盈利时间。