
青岛海尔模具公司于2013年成功地实施了兰光CPS系统。实现了程序、刀具等并行准备,程序的自动传输调用,计划、技术等信息的共享,MDC采集的设备状态在企业内网发布,设备利用率、工作时间、故障信息的实时浏览,各部门响应处理速度大幅度提高,明显提升了企业的生产效率和竞争力。
直接效益:
平均每天减少机台准备时间0.5小时/次,按照100台设备计算
100台×0.5小时×200元/小时×300天=300万元
间接效益:
加工程序、刀具参数实现自动传输,效率明显提升,节省了大量人力成本;
设备故障在线监测,实时的短信通知,提高维修响应速度50%;
实现生产协同准备,减少设备的待机时间,有效提高当日计划完成率15%;
通过实时加工参数监控,减少了违规操作,降低了废品数量;
生产部计划执行的准确性提升了20%以上;
企业的总体运营效率提高20% !