三环锻压3D/CAPP/PLM一体化, 打通设计工艺制造全链路

    近日，湖北三环锻压设备有限公司（简称“三环锻压”）与数码大方携手共建的三维CAD/CAPP/PLM一体化研发管理平台顺利通过验收。此次项目从蓝图规划到落地见效，不仅实现了锻压装备研发全流程数字化升级，更构建起“设计-工艺-制造”全链路协同体系，为金属成形机床制造业数字化转型树立典范。

以一体化平台破解研发痛点，达成核心目标

    作为中国金属成形机床制造业的排头兵企业，三环锻压隶属三环集团，主营数控折弯机、激光切割机、精锻机等十一大类二百多种规格的金属加工成形设备，产品广泛应用于能源、汽车、航天军工等关键领域。

    随着行业数字化浪潮推进，研发流程中的数据孤岛、设计不统一、版本混乱等痛点，成为制约企业升级的关键瓶颈。此次三环锻压携手数码大方建成的一体化研发管理平台，以统一的CAXA 3D实体设计软件为基础、以CAXA PLM协同管理系统的项目管理为核心，以CAXA CAPP工艺管理系统为枢纽，精准攻克痛点，顺利实现“三个统一、两个提升、一个重构”核心目标，各项成果落地见效。

    CAXA 3D实体设计作为统一设计平台，实现了三维模型的全流程贯通，从源头保障设计规范与数据一致；CAXA PLM协同管理通过集中管理产品数据与项目流程，打通部门壁垒，实现版本可控、协作高效；CAXA CAPP工艺图表衔接设计与制造，构建结构化工艺体系，快速规范地编制多种工艺文件。这一平台深度融合三环锻压业务场景，有力提升了三环锻压的研发协同效率与产品质量。

从周密部署到攻坚落地，凝聚协同力量

    项目的圆满验收，离不开双方项目团队的并肩作战与三环锻压管理层的高度重视。回溯项目启动阶段，双方就已锚定目标、明确分工，为后续推进筑牢根基。

    三环锻压项目团队从实施背景、保障条件、人员职责三方面进行统一部署，明确项目组分工与推进节奏；数码大方项目团队围绕建设目标、实施策略、组织计划、风险管控等维度展开详细阐述，组建资深骨干团队提供全流程方案支撑。

    三环锻压技术总工周总作为项目副组长，分别从技术与资源层面保驾护航，结合工程师实际工作痛点，强调数字化转型是企业战略升级的必然选择。验收会上，周总进一步提出三点要求，叮嘱团队戒骄戒躁完善三维设计库、建立内部经验分享机制、构建长效运维响应体系，推动项目持续优化。

正视短板谋提升，锚定标杆再出发

    验收并非终点，而是数字化深化应用的新起点。数码大方湖北区域总经理陈总对项目验收表示祝贺，他强调，未来将持续联动资源，助力三环锻压推进系统升级，推动数字化能力从研发端延伸至生产一线，力争将三环锻压打造为行业数字化转型标杆。

    三环锻压总经理常总对数码大方的专业能力与付出予以肯定，他指出，企业正处于战略转型关键期，研发设计数字化是核心抓手。此次平台验收为全链路数字化贯通奠定了基础，下一步将聚焦工艺模块，加快与ERP、MES系统深度集成。

    此次项目圆满验收，是三环锻压与数码大方协同创新的重要成果。未来，双方将以此次合作为基石，持续深化数字化应用，补齐能力短板、拓展业务场景，让一体化平台充分释放价值，助力三环锻压在高端锻压装备赛道实现高质量发展，为中国智造注入更强动力。